不再离开简壁，产生这种现依据下列干衡条件确定，

知乎用户rP4gto

第1章物料的破粉碎基本知识

无机材料机械基础

教学目标（基本要求）参考教材：

1、理解和掌握物料的被碎比、破碎比表达形式、1．无机非金属材料工业机械与设备》，张庆今

颗粒粒径及表达形式、破粉科物料粒度曲线编著，华南理工大学出版社，2011，9。

的分析及应用： 2．《陶瓷工业机械与设备》，张柏清、林云万编

2、熟惠破粉碎方式、破粉碎设备的性能评价指著，中国轻工业出版社，2010，9。

标、破粉碎理论的实质及应用、成粉碎分类：3．《无机非金属材料工艺学》，张巨松主编，

3、了解物料的破粉碎工艺流程的选择要求、破哈尔滨工业大学出版社，2010，8。

粉碎目的意义、破粉碎机械设备分类。4．《无机材料生产设备》，单连伟主骗，

北京大学出版社，2013，3。1317*3

(**61

期第1章

§1—1 物料的破粉碎与颗粒粒径第1章物料的破粉碎基本知识

一、物料破粉碎分类及日的意义1．物料破粉碎及其分类

§1.1 物料的破粉碎与颗粒粒径

（1）破粉碎：固体物料在外力作用下，克服了内聚§1.2 物料的破粉碎理论及影响破粉碎的因素

力，使之碎裂粒度减小的过程。也称为粉碎。物料粉碎施加的外力有哪些方式？

§1.3 物料破粉碎的加工系统与流程

人力、机械力、爆破法及振动、超声、温度急变、等离子破碎等方法。机械破粉碎方法有哪几种？（2）破粉碎分类：

破碎：将大块物料碎裂成小块物料的过程称为破碎；粉磨：将小块物料磨成细粉的过程称为粉磨。

期 0计）

) 期

第1章第1节

第1章第1节粉碎机械：相应地完成这些作业的机械，称

矿石原料破碎一般流程为破碎机械和粉磨机械，统称为粉碎机械。

给料机按物料加工前后的粒度大小进一步划分（见表1—1）：

相碑将物料碱碎到150mm左右（100mm）

额式破牌机

成品石料1 破碎

中碎将物料破碎到30mm左右

圆镇磁碎机

报动？

成品石料2 细碎

入料：30mm，产品：5（3）mm

Cost Crasher 破粉碎

机额

入料：5mm，产品：0.1mm检额

细磨入料：1mm，产品：0.00mm

成品石料3 超细磨入料：0.1mm，产品：0.005mm

088

(**6) (납원)

第1章第1节

视频：废玻璃循环利用生产线2．物料破粉碎的目的意义

（1）满足制品性状及制造工艺要求。（产品制备需要）

（2）提高物料的表面活性。（粉碎后比来面积增

3 加，提高化学反应速度和物理作用效果。

（3）均化物料的需要。（便于千燥、混合、均化、储存和输送）

日额

日期 ()

(**6) 第1章第1节

第1章第1节二、物料的破碎比及颗粒粒径

（2）公称破碎比 1、物料的破碎比（或粉碎比、粉碎度）1：

破碎设备的有效入料口宽度B

与持料口的宽度尺寸b之比，指破研前的物料尺寸和粉碎后的物料尺寸之比。

一般的破碎机1＝3～30，球磨机1＝500～1000。

引破碎比的表达形式有以下3种：

平均破碎比、公称破碎比、总破碎比。

特点：计算简便，但误差较大。平均破碎比一般都较公称破碎比的数值低，选型时应注意。

（1）平均破碎比

（3）总破碎比额

= 物料破碎前后的平均颗粒粒径之比，

ig：多级破碎时原料尺寸与最后破碎产品尺寸之比。特点：能真实反映物料加工前后的粒

多级被碑：接连使用几台破碎机的破碎过程。径变化，但操作及计算繁项。

破碎级数：破碎机事联的台数。期

期千）

)

第1章第1节

单选题如果各级的破碎比分别为标标示.。

能真实反映物料加工前后的粒径变则总被碎比为：

=45···

化的是（）。总破碎比等于各级破碎比的连乘积。

平均破碎比 2、物料的颗粒粒径（粒度）

积径：表示颗粒大小的尺寸。

公称破碎比不规则颗粒粒径—用相当直径d表示，

尺寸及形状不同的颗粒群—用平均粒径表示

总破碎比平均尺寸。

以上都不是（1）单个颗粒的粒径：表达形式有4种

-- ()

()

日 20期

第1章第1节

（1）单个颗粒的粒社

第1章第1节形状不规则颗粒（块料）在三个相互垂直的方

向上的度量尺寸近似为1、b、h，则有算术平均径

式中，共P—沉降介质（液体）的黏度、密度；d、调和平均径山、几何平均径d。误差都较大。

M。—颗粒的沉降速度：①算术平均径

P2—颗粒的密度：8—重力加速度。

采用物理沉降法得到。（参见第10章）②调和平均径

（2）颗粒群的粒径

版品石料1 工业上多采用师分方法

成品石料2 ③几何手均径

d,=Vibh

来计算确定颗粒群的平④实际颗粒的等效机径（斯托免斯径）

与实际接近

均直径。该方法存在一

定程度误差，但可操作-

18μm

一操作和计算过程复杂。

性强，同使务行。

成品石料3 8(d-40)

***6) ()

日期第1章第1节

a.筛分（析）方法：

第1章第1节用多层套辨将物料试样分成若干狭窄粒级，

b.积级：相邻两层师异面之同存留的物料称为根据相邻两层舞面罪孔尺寸，算出残留在这两层

一个社度级别，简称粒级。筛面之间的颗粒平均径，再根据每一秩窄粒缓的

顶层（第1层）筛筛上物料平均粒径dm，取邦孔尺寸山颗平均径及物料的质量分数，按公式计算出颗

底层（第n层）筛筛下物料平均粒径dn，取筹孔尺寸d。粒群的平均直径。

C.质量分数g：各数级物料质量

1业管 5p

（a）相邻筛筛乳尺寸的

与初始未筛物料的总质量之比称平均值：

dugu

为各轻级物料的质量分数。

成品石料： d=da1+d

d.颗粒群的平均粒径单托

计算公式为用作该程级物

振动筛

图1—1 顺粒群粒径分

dn=gda+gudmn+sdm

成品石料3 料的平均标径。

析用多层套筛（n＝3）0计）

() 第1章第1节

就家纳

第1章第1节

三、筛析曲线（成粒径组成特性曲线）一.筛分方法计算颗粒群数径的要求（即对鼻孔

1、筛析曲或特征及作图方法尺寸及项层辩上、底层师下质量分数的要求），

以减小计算误差

（1）异析曲线：（成粒发票积分布曲线、积分曲线）。①要求相邻笋筛孔尺寸的比值应满足

队坐标：表示大于某粒径的物料质量累积百分数，印某一尺寸异孔舞面上的所有物料质量与物料总质量之比。

*P ≤2

横坐标：表示粒径或

6品 ②顶层（第一层）师筛上物料质量分数和底层

筛扎尺寸，或用筛孔

de 尺寸与特料口尺寸之

8 diga

d （第n层）师师下物料质量分数B1，尽量小一些。

比表示。可要求其分别小于等于5％，即g≤5％，B—1≤5％．4

--p 开制

- 200

日 ()

()

第1章第1节

第析曲线

第1章第1节

（2）粒径特性曲线的作图方法100

根据该算所构线可

用筛分套筛，师分一定的物料量，分别计算务层判断物科粒度分布

肺上的物料量与物料总量的比位百分数（印辣余请况和极限社径

累计百分数），然后由各层筛降携尺寸及对点的（印最大粒径）。

韩余累计百分数作朋（见例1—1，了解）。1-岸碑性硬物料

II-中等可碎性 8 12 16 20 24 28 32 36

物科（粒径）锦孔尺寸／mm

I11—易碎性软物料00264060811¥1.4141.8

薛孔尺寸／排科口童度

图1—2物料加工后的产品粒径特性曲线（保）

***6)

日期日额

第1章第1节

2、筛析曲线的应用

（1）可确定表中未给出的任意中同粒级百分数，检查和判断产品的社径分布与极限数径情况。

（2）将各种原料的曲线放在同一曲线图中比较杜径分布，反映各种原料的理化性能与易碎性的差异、同种原料不同矿点或不同时期开采的原料波动情况。

（3）对不同时期加工同种物料的破粉碎产品权径曲线，判断设备的工作及破碎部件磨损情况。（4）为后续设备选型及工艺流程与工艺参数的确定提供设计依据。

期 )

国印和西筛全累计／％

第1章第1节

四.物料的破粉碎方式及破第1章

物料的破粉碎基本知识

1．破粉碎方式

粉碎机械设备 51.1 物料的破粉碎与颗粒粒径

一、物料破粉碎分类及目的意义

工作面二、物料的被碎比及颗料粒径

(a)

(b) 三、师析曲线（或粒经组成特性曲线）

尖棱相对四、物料的破粉碎方式及破粉畔机械设备

相对运动 1.2 物料的破粉碎理论及影响破粉碎的因素

尖棱销开

·§1.3 物料破粉碎的加工系统与流程

图1—4 典型的物料破碎和粉磨方法

（a）压碎：（b）击碎：（c）麽碎：（d）劈碎：（e）折碑53

额

日第1章第1节

第1章第1节粉碎方法的选择：应根据物料的性质、粒度和粉

2、破粉碎机械设备的分类及选用碎比等来选择。

（1）分类：硬质物料、脆性物料、韧性物料？

①按处理物料尺寸不同，可粗略分为：如：对坚硬物料，宜用挤压法：对于韧性、私湿

破碎机：粗碎机、中碎机、细碎机性，可采用磨剥法；对腕性物料及软质物料，可

粉磨机：粗磨机、细磨机、超细磨机采用冲击和劈裂法等。如果粉碎方法选择不当。

不但影响粉碎效果，还要增大能量消耗。

②按结构和工作原理的不同，破碎机械分类如图1—5所示。

期 1

)

期第1章第1节

第1章第1节

此外，还有球磨机、振动磨机和自磨机等。（2）选型：

难种性质物料：预破机、圆锥破碎机及税式破碎等：中等硬度及易碎物料：锤式破碎机、反击式破碎机及笔式粉件机等：

稍有熟湿性的物料：轮碾机、球磨机。00

(8)

图1—5破碎机械类型

（3）预式破碎机；（b）圆锥破碎机；（c）强式破碎机；（d）锤式破碎机；（e）反击式破碎根；（①）轮碾机：（g）立人冲击破碎机：（h）笔式粉碎机（笔形房）。1

088

日

第1章第2节

单选题 1分 §1—2 物料的破粉碎理论

第1章及影响破粉碎的因素

一、粉碎理论

对于韧性物料，最合适采用的

破粉碎方法是（）。粉牌理论：主要是研究物料的粉碎机理以及在粉碎

过程中的能量消耗问题。

击碎能耗理论：表面积理论、体积理论、裂纹理论、

综合理论、极限比表面积理论。

劈碎粉碎机械力化学理论

压碎日前公认比较有价值的粉碎理论有以下三种，

表面积理论、体积理论、裂纹理论

磨碎日额

第1章第2节

第1章第2节 1、表面积理论

表面积理论的表达式

トじさーさ 1867年需廷智（Rittinger）提出了物料破

式中：A粉碎过程能量消耗，J：粉砰的表面积理论。

K—物性系数（或比例系数），kWhm／kg：表面积理论认为：破粉碎物料时所消耗的

d2、d分别为产品与入料的粒径，为舜余累计能量（或所做的功）与粉碎过程中新增加

10％的筛孔尺寸，m：的表面积成正比。

m—物料的质量，1。

适用的物料对象：表面积理论比较送合于较细物表面积理论数学表达式的推导：（略）

料的粉磨过程，适用于1＞15，计算能耗较合适。

)

期 )

第1章第2节

第1章第2节 2、体积理论

根据粉碎功与被粉碎物料体积或质量成比

例的关系，推导出体积理论的表达式为基尔比切夫和基克分别于1874年和1885

年提出来的。

4=K,(B1/-11/) （体积理论实质）体积理论认为：在相同技

术条件下，将几何形状相似的同类物料粉

式中：A1—破碎过程能量消耗，J；碎成几何形状也相似的产品时，粉碎消耗

K、一物性系数，与物料的物理机械性质有关。的能量与被粉碎物料的体积或质量成正比。

体积理论比较适合于尺寸较大物料的破碎

过程，适合于i小于8的粗碑作业过程。088

期

第1章第2节

第1章第2节 3、裂纹理论

能粒理论实质是：物料粉碎过程功耗与物料在邦德于1952年凝出来的。

粉碎期同所生成的裂纹的总长度成正比，亦即与裂经理论的内容是：粉碎物料所消耗的能量与

物料的直径或边长的平方根成反比。新产生的颗粒直径或造长的平方根成反比。

装炊理论连用于破碎及粉磨各过程，但不同过程其基本公式如下：

的物性系数K，取值不同。

上述三种理论从不同角度出发，只是解释了(5)

)

粉碎现象的某些方面，不能全面反映粉碑过程的物理实质，实际使用时都有局限性。

式中：A一—破粉峰过程能量消耗，小：

K一—物性系数，与物料性质及使用的粉碎

三大粉碎理论各较适用于怎样的粉碎过程？机类型有关。单位参见表1—2。

期 -

第1章第2节

第1章第2节二、物料破粉碎的影响因素

三、破粉碎设备性能评价（1）物料性质：

易峰性物料破粉种的难易程度。

破碎机械工作的基本技术经济指标：取决于物料的强度和硬度。

（1）单位电耗：即加工单位质量物料的（2）破粉碎方式

开路工艺流程

电能消耗。工艺流程

（3）工艺方法

闭路工流程

（2）破碎比工艺方法

干法

单位电耗用以判别粉碎机械的动力消耗工艺方法

湿法（加水成助磨剂）

是否经济。提高破粉碎效率的工艺方法：

破碎比用来说明粉碎过程的特征及鉴定采用间路工艺流程、加少量水、温法粉磨和

粉碎质量。加助磨剂。

期期

手） )

第1章第3节

2、物料破粉碎的开路流程§1—3物料破粉碎的加工系统与流程

开路流程：物料经破碎后直接排出1、物料破粉碎的加工系统

破碎系统全部作为产品，并没有部分物料返回原破碎设备再行

（粉碎级数：单级、多级

加工，称为开路流程。

入料破粉碎系统

（开路流程图1-6

特点：流程简羊、附属设备

中

项码等级流程

检查分园路流程图1—7（a）

少、操作控制方便、扬尘少，

住址阅路流程

但产品教径分布范围大、舍预先分阅路流程至1—7（b）

少数大于合格产品的物料。

产品产品 (0)

b) 粉碎级数主要取决于物料要求的破碎比和

适用场合：后续工序对

图1—6 物料破粉碎开路流程破粉碎产品社经要求不

破碎机的类型。

严格的生产过程中使用。088

期

第1章第3节

第1章第3节 3．物料破粉碎的闭路流程（脂流流程）

应用：在耐大材料生产制备高密度坏体的最闭路流程：从破碎机排出的经检查异分合乎要求的

后一级采用，水泥、普通陶瓷生产少用。颗粒作为产品，其余大于要求尺寸的筛上物料作为

（2）预先筛分闭路流程：

入料据环料重新送回破碎机，再次进行破碎，这种加工

流程称为一

特点：提高了对粗大物料0

G: （1）检查筛分闭路流程

的破碎效率，降做能耗、

陕先描分 0+9

0 特点：可获得金部合乎

破碎机工作部件磨核及粉

产品

碱碎预

分

尘形成。要求性度的产品，杜度

开路与间路流程比核：

(b) 分布均匀，但流程较复

检查部分

0 杂，需增加提升和输送

闭路流程具有流程复杂、设备多、所需空间及投0

设备，建筑投资大、操

(a)

(b)

贵多、产品粒径分布范围小，适合对破粉碎产品作管理麻烦。

图1—7 物料破粉碎闭路流程

粒经要求严格的生产过程使用。日额

日期第1章第3节

第1章第3节 4、粉磨作业开路与闭路流程

闭路粉磨流程增加了一套分级设备和运输设备，入科

一理器机

增加了能耗，流程复杂、管理维护环节增多。但入料

粉磨效率及能量利用率明显提高，粒经分布均匀。球器机

选分额

适用场合：强经产

闭路粉磨造合于对产品细度要求较严格、生产规数量

细税产品

模较大、能量利用率低、消耗电力较多的细磨过(0)

(b)

程。如水況粉磨作业。图1—8 物料粉磨作业的开路流程和闭路流程

开路粉磨适合于细度要求不太严格或生产规模较开路与闭路检磨比较：

小的物料粉磨作业。开路粉磨流租较简单，但出现过粉碎现象，生

产能力小，单位能耗大：

课后思考题：P14：1—3、1—4。

期 ()

)

期

第2章颚式破碎机

教学目标（基本要求）2.1 额式破碎机的构造、工作原理及性能特点

1、掌握强人破碎机的构造、工作原理，主要结2.2 预式破碎机的主要结构部件

构部件的结构特点、功能原理、工作要求及应用效果：

2.3 预式破碎机的主要工作参数及选型计算

2、理解并熟悉主要工作参数的确定及选型计算：2.4 预式破碎机的安装试车、操作与维修

3、了解额人破碎机的类型及应用、性能特点、2.5 新型预式破碎机

安装认车及生产操作的技术要求。（国21.8-）

류 第2章颚式破碎机

第2章第1节 2.1 强式破碎机的构造、工作原理及特点

2、型号规格：用进料口的宽度和长度表示。概述：预式破碎机经过100多年

以PEJ和PEF表示简摆型预破机和复摆型预破机。的实践和不断地改进，其结构

例：PEF400x600型强式破碎机，表示选料口宽度已日締完善。它在建材工业、

为400mm、长度为600mm的复摆型额破机。冶金、煤炭、化工等工矿企业

中被广泛地采用暑。

1、类型：常用额式破科机接动额运动特性不同分为：

简单摆动型额式破碎机（简摆型额破机）复杂摆动型额式破碎机（复据型额破机）

组合摆动型额式破碎机（组摆型额破机）—较少用

预破机工作传动图

额人破碎机外形

도 매)

()

第2章第1节

预破机结构围预破机工作动品演示

护板定票板机量量

餐心额发验

8인 时额

금정 主设）

매

第2章第1节

一、简摆型额破机

第2章第1节

简摆型额破机 1、简摆型预破机的构造

组点：主要由机架与轴承、传动部件、破碎部件、其他部件（装置）等部分组成。国产PEJ900x1200M单摆动型额式被碎机的构造如图2—1所示，各组成部分关系。

传动装置：

传动带、带轮、偏心轴、悬挂轴、连杆、参力板、动额体（板）等。

破碎部件：

定额板、动额板（及两侧护板）。其他装置：

拉紧装置、播料口调节装置、保险装置、（惯性轮）储能装置

日期

（流-）

第2章第1节

准超连时用通

第2章第1节

2、简摆型额破机的工作原理本和水口

678

9 34

工作原理—动力传递及动预板的运动过程请向造新失之

制清浪进口

电动机动力经减速装置传递给偏心轴，偏心轴回转时，带动连杆随着作上下往复运动，通过推力板的作用，推动悬挂轴上的动额体统着悬杜轴作社复摆动，从而使破碎腔中物料得到破碎。

定额板

1．动额体

2．连杆 15 14 13 12 11 10

3．偏心轴 4L1

图2—1PEJ900x1200月属型破机构速

4．推力板 1．机型：2定预板：3．侧面护版：4．动额板：5．动额体；6选挂

5．总挂轴轴：7．选料：飞粉：9体心路：10．品量弹美：11.6科：12．次

形铁：13．后排力瓶：14．力瓶支座：15．前方级

图2—2 工作原理示意图

期千日

()

期第2章第1节

单选题动强上各点的运动轨述：

简摆型预破机动预上各点的运动以悬挂轴为中心的圆弧线。

轨迹是（）。 3、简摆型额破机的主要特点：

①动强仅作简单摆动，却料口宽度随时变动，

椭圆形对物料的夹持力小，产品为片状且粒度不均、生

卵国形产能力较低。

②动预板上部摆动小、下部摆动大，额板的工作

圆弧线强度分布不合理。

③偏心轴受力较小，整机受力合理。破碎比为

不规则曲线 3～6，一般做成大、中型，用作坚硬物料的粗、

中碎。

填088 )

日

第2章第1节

第2章第1节复据型额破机

234 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1、复摆型额破机构造

主要由机架与轴承支承装置、传动部件、破碎部

15 件、出料口调节机构、拉紧装置等主要部件组成。

人厅

图2—3 PEF 400x600复度型额破机

1．定额板：2．（侧）护板：3．功额板：4．推力板支座：5．力板：

6．调节座：7．调节螺栓：8．后斜面座：9．弹簧；10．拉杆；11．电动图2—4 复核型额破机工作传动图

机：12．飞轮：13．偏心镇：14．功额：15．机架：16．借轮（流-）

期第2章第1节

第2章第1节

3、复摆型额破机性能特点2、复据型额破机的工作原理

①动额板上部的水平摆动量大于下部，大块物料电动机动力经减建装置传至偏心轴，偏心轴

容易在上部得到破碎，整个额板工作面受力较均匀。带动动预体做往复摆动，从而使破碎腔中物

出料速度快，提高了生产能力。生产能力比简接型额料得到破碎。

破机提高20％～30％。上部水平位移约为下部的1.5倍。3

1-动额板

②动额板下端有很大的向下垂直动力，这样不但2-定额板

能促使棒料，而且已破碎的物料有翻转作用，却出3-偏心轴

物料较均匀，为立方浑圆块状。41

4-推力板

③偏心轴及轴承受力大，给破碎机结构和操作带来不良的影响，多制威中、小型机型，主要用于物料的中、细碎作业过程。

图2—4 复据型额破机工作原理

④动额板的会直位移作用大，使强板对物料有磨剥作用，物料度强板的磨损程度大。

도 (도(매)

(는납 매)

第2章第1节

第2章第1节三、组摆摆动型號式破碎机

四、预式破碎机的应用特点维摆摆动型额破机的构造

定额板

1、结构简单、工作安全可靠、便于维护管理：与简摆型和比，少了悬挂

偏心轴

2、可加工易碎性、中等可辟性、维碎性物料，对轴，动预体连接到偏心轴

黏湿性物料及片状物料的破碎效果差：Q0经

的部位，是偏心轴与连杆

选杆

3、预式破碎机的破碎比被小，一般为1＝3～6，连接部位错开的另一段反

作为粗神设备：入耕尺寸不能超过破碎机进料向偏心部位。

口的0.85倍。特点：该机偏心轴为双偏

推方板

4、产品中大于排料口尺寸的比例较高，达40％左右；心结构，设备结构复杂，

5、破碎方式有普压、新断、房刺等，以析断破碎制造、安装及维修较难，

图2-5组摆型额破

方式为主，能量利用半高。较少应用。

机工作原理

填088

매 4)

3300000

单造题

1分

第2章第2节

2.2 预式破碎机的主要工作部件复摆形预破机整个额板工作面受力较均

匀、生产能力较高、出料较为均匀，但

1、机架和轴承支撑装置偏心轴及轴承受力大。（）

2、破碎部件：动额和定额

3、传动装置（部件）：偏心轴、连杆、推力板4、排料口调节装置：调节意义、方法

A 是

5、拉景装置：拉杆、弹簧及调节螺母B

否

6、惯性轮储能装置：7、润清装置：

掌握各部分的结构、组点、作用、材料、调节等？

（保-）

额

期第2章第2节

第2章第2节 1、机架和支承装置

滚动轴承（1）机架

组成：一刚性枢架、

材料及制造：中小型机机架一般用铸钢整体情造，小型机也可用化质铸铁铸逢。大于1200mmx1500mm的采用组合机架（剖分天）形式，也可采用钢板坪接结构，并用箱形结构代替筋板加强结构。

（2）轴承支承装置

双列旅子轴承作用：用于支承偏心秘和思杜快，并使它们固定在

机架上：保证轴的旋格精度。常用的有限动轴承和滑动轴承两种。

球杨承期

期 a)

()

第2章第2节

2、破碎部件向心滑动轴承的典型结构

（1）动强体：直接承受物料破碎的反作用力。整体式向心滑动轴承

材料：采用高锰钢等化盾钢铸成。轴承座

大中型：美似机架的箱形铸锅体结构，螺纹孔

小型：可制成筋板加强体结构形式。消孔

（2）额板：动预板和定额板是用于直接破碎物料的整体输息

工作部件。微板材质：小型用白口铸铁，

大中型用高锰钢制造。磨损过度报废可拆换。

额（衬）板 088

)

日 )

第2章第2节

（2）预板

①预板表面形状：常为泼纹者形

- 作用：地加弯面折断破碎方式，提高破碎效半，减小能耗。②额板的整体形状：

P 有平直形状和弧形结构形式两种。

图2-8 省形强核特点比较：

物料易却出？数度均匀

破评物料示意围度高？平直形状额板、弧形额板

③双金属复合额板

复合账置结构方法：齿峰部分—格钢或铬铁条块（时磨），酸黏法、合铸法。

图2-9 （流-）

第2章预式破碎机

第2章第2节

3、传动装置：偏心轴、连杆2.2顎式破碎机的主要工作部件

（1）偏心轴：带动连杆（或功额）做上下运动，受力

大。中部的中心线与两端轴颈的中心线不在一直线上。1、机架和轴承支撑装置

偏心柚材料：大、中型、合金钢：小型，优质碳素钢。2、破碎部件：动额和定额

3、传动装置（部件）：偏心轴、连杆、推力板4、排料口调节装置：

调节意义、方法 5、拉紧装置：拉杆、弹簧及调节螺母

图2—11 偏心轴及其中心线偏移示意图6、惯性轮储能装置：

偏心轴 7、调滑装置：

（2）连杆

常则铸钢制造，

连杆有整体式（中小型）掌握各部分的结构、丝成、作用、材料、

和组合式（大型）结构。调节等？

108111 3

日

期 (매)

第2章第2节

3、传动部件：推力板与推力板支座组合式连杆

①推力板的材质及作用：

推力板是连接连杆、动额和机架的中网连接件。螺纹景围件

连杆体

材质：多为铸铁，也可以是铸钢、合金钢。

作用：a.传递动力或破碎反力；b.安全保险装

五作用：（当破碎机过载时，螺栓即行初断或推连杆盖

力板晰裂。）c.调节播料口尺寸。（易渐件，更换不同尺寸的推力板来调节相科口宽度。）②推力板形状结构：可以是

铸成整体的或组合式的。有单体式、组合双体式、组合三体人结构。

图2-12 期

期 (11 )

(09-) 第2章第2节

3．传动部件：推力板与推力板支座

第2章第2节

4、排料口调节装置（3）推力板变座（或支撑酒块）：周高候钢制造，

无级调节：③小型，采用视铁式调整方法，或耐磨高强的Cr5MnMo、Cr5MnMoV。

④流压调整装置用于大型额人破碎机出料口调整。4、排料口调节装置

5、拉紧装置（1）排料口调节意义（或作用）：？

拉紧装置由拉杆、弹簧及调调节接料口为了获得所要求的产品粒度：预板的

节螺母等零件组成。下部因磨损过度播料口尺寸变大，需调节棒料口。

拉紧装置作用：（2）排补口调节方法：有级调节、无级调节

有级调节方法：①大、中型，更换不同尺寸的推

使推力板与动额体、连杆、机架的滑块支应经常

保持有效可动核触连接，防止国动额体或连杆的力板，②在机架后壁与顶座之网垫上不同厚度的

运动导致推力板脱落。垫片或垫片数量。

填088 (-매)

()

日

第2章第2节

6、惯性轮储能装置

第2章第2节（1）惯性轮：偏心轴满端设置有尺寸及质量均

7、润滑装置：偏心轴轴承通常采用润滑油实很大的两个惯性飞轮，即飞轮与胶带轮。

行集中描环润滑，悬挂轴和推力板的支承面道作用：储存能量，使破碎机稳定运转，使动力负

常采用润滑脂用手动润滑油枪供油。荷均匀。

（2）储能装置的功能原理

2.3 强式破碎机的主要工作参数及选型计算1-1/2R

E2-E1=1/(02-) （3）储能装置的应用效果

额 (매)

()

多选题 29

第2章第3节

2.3 髹式破碎机的主要工作参数及选型计算某破碎过程根据工艺委求需增大产

品的粒度，这时可采用的调节方法

1、嗜角（或错角）α：（额板间的最大有效作用角）有（）。

额式破碎机的动额板与定额板之间的夹角。

如何确定咕角a？更换较长的推力板

推导过程：

0 更换校短的推力板

Peosa- 由P2和P3引起的

Psina 增加机架后壁与项庄之间的垫片数量。

摩擦力IP1和IP2．

月 1-额板与物料间

fPvina

/Pcosa 减少机尔后壁与顶座之间的垫片数量。

的摩德因数。

图2—15 强板对物料的作用力期

(x 1⑪ 매)

(09-이매) 第2章第3节

1、啮角（或钳角）

第2章第3节

1、嗜角（或针角）破碎物料时，物料能被动、定额板嘴住的条件是：

故

anas2mn

即

tana≤tan2@ 垂直向下合力应大于或等于向上合力，水平分力的

得

a≤2@ 总和等于零，即

一般摩擦因数

f=0.25~0.3,

则

φ=14~17 男＋Rcosa≥Rsina

号-Pcos a-fPsina-0

额板间的最大有效工作角为

a≤28~34 联解以上两式可得：

生产实际中，唯角常取

．65倍，即

a≤0.65a,a≤18~22 令甲为摩擦角，则

f=tang

小结：喘角的大小与生产能力、破碎比的关系？는 인)

088

日 (-)

第2章第3节

2、偏心轴转速n （1）理论公式

2、偏心轴转速n

偏心输适宜转选理论指导的假定条件为：动额的摆动次数由偏心轴的转速决定。

①动额板往复运动为简单的平移运动，嘴角a不变；②破碎后的物料做自重自由落下：

预破机的转速n应根据以下条件

③在预板返同行程确定：在动预板的返回行程中，

时间t，内，密实地

7 破碎后物料应在重力作用下全部

排出下底为e、卸出，而后动额立即返回，再次

2 上成为e＋s的稀

破碎物料。

形藏面棱粒体高度为h的物料。

图2.10预破机物料梯形截面棱柱体(-매)

(매)

日期日额

第2章第3节

第2章第3节 tana

（2）偏心轴转速的经验公式则有转速

按不同规格额式破碎机的入料口宽度尺寸B，以式中：m—偏心轴转速，r／min：

经验公式确定的转速与实际转动较为接近，即8—重力加速度，m／S

B≤1.2m,m=310-145B(r/min) 8—动预板水平行程，

B>1.2m,n=160-42B (r/mln) 与偏心轴偏心距r有关。

3、生产能力Q

（1）理论公式实际情况下偏心轴实际转建要比理论值小，即

预式城碎机的生产能力是指在单位时间内能破件偏心检转地理

n=(46.5~59.8)

(r/min)

物料的数量，也称为产量。论计算公式：

如何计算？

도 期

(09-인매) ( )

第2章第3节

3、生产能力Q

第2章第3节如用所示，动往返摆动一次，梯形截面检社体

的体积为：

μ—物料松散系数，取μ＝0.25～0.6，大型机及7

硬料单小值，反之单大值；p—物料堆积密度，m

每小时排出物料的质量

复摆型破碎机的生产能力Q，值为即生产能力为：

预破机物料梯形薇面棱柱体

2,-(1.2~1.3)

1.2~1.3)0 e-6020+,3hmmp_302e+5Ln

上述理论公式是近似的，与实际生产有差距，

但提供了一种分析方法，可用它来分析各种国式中：Q—破碎机的生产能力，t／h；选合于简摆

素对破碎机生产能力的影响。型额破机。n—偏心轴转速，r／min；

务）

088

()

日

第2章第3节

（2）经验公式

第2章第3节

4、电动机功率N 工艺设计选型计算时，采用依据生产实际资料确定

常用电动机功率的经验公式为

L 的经验公式：

O,=(1.2~1.3)0

B ab'yy'y-0

=CBL 式中：K，—物料易碎性系数，见表2.2：

N_=CB

(1¥) K—物料的密度修正系数，

5-/

式中：B、L—额破机入料口的宽度与长度，期：

= Q—简摆型额破机开路破碎中硬物料的生产能力，t／h：

p—物料密度，中硬物料的密度为1.6

1/m

C—预破机常规系数，见P27。K，—入料粒度修正系数，见表2—3：

小型机，C＝166.7，中型机，4—标准条件下单位播料口宽度的生产能力，V（mm—h），

C＝100，大型机，C—83.3．

确定额式破碎机的功率图见表2-4。

作业：？ c—颈破机排料口宽度，mm。

) ()

日期日额

第2章第3节

第2章第3节 2.4 预破机的安装试车、操作与维修

2.5新型强式破碎机1、餐破机的金装

1、液压颚式破碎机安装要求：

（1）素土层？（2）预破机混凝土基础深度？（3）混凝土基础质量？（4）？

液压简摆额式破 2、预破机的试率

碎机是采用液压连空载试车（中小型≥3h，大型≥12h）

有载识车

杆结构，实现分段正式生产使用。

启动，降低了启动

功率，机械的超负 3、强破机的操作

背保险装置也是利开车前的准备、启动与正常运行、停机？

用液压连杆结构。 4、额式破碎机的常见故除与维情

图2—17900x1200岗摆型液压小修、中修、大修的周期？常见主要故障及

额式破碎机示素图产生原因：？

（根-）（ 11 间）

日期第2章第5节

2、其他类型额式破碎机

（1）直接传动式简摆型额破机（图2—18）

（2）冲击性额破机：具有领斜的定额板和动预板（图2-19）。

（3）上斜式复摆型额质机：推力板是向上领科安五的。

Thang You! )

第2章第4节

2.4 额破机的安装试车、操作与维修

第2章第5节

2.5 新型额式破碎机1、预破机的安装

1、液压颚式破碎机安装要本：领破机混凝土基础的深度、质量、位置、

液压简摆型额式破碎机素土层？（了解）

是采用液压连杆结构，2、额破机的试车

实现分段启动，降低了空载试车（中小型≥3h，大型≥12h）

有载机车

启动功率，机械的超负正式生产使用。

荷保险装置也是利用液

期2—17 900x1200凌压局据型-

3、额破机的操作

压连杆结构。

额人核件示意国

1．机架开车前的准备、启动与正常运行、停机？

2、其他类型额式破碎机

2．定银额

3．收额员 4、预式破碎机的常见故障与维修

（1）直接传动式岗摆型

4．卷验码小修、中号、大修的周期？常见主要故障及产生国？

额破机：用于坚硬物料

5．偏心码常见故牌：工作时不正常声响、产品粒径增大、弹簧

的粗破碎。

6．推力额拉杆断菜。

图2—18 直接传动式调强型额破机构造363

日期日

第2章第5节

2、其他类型领式破碎机

第3章锤式破碎机（2）冲击型额破机：具有倾斜的定额板和动额板

（图2-19）。

3.1锤式破碎机的构造、工作原理及应用特点（3）上针式复摆型额破机：推力板是向上候科安

3.2锤式破碎机的分类及结构零部件五的。

3.3锤式破碎机的主要工作参数的确定教学目标（基本委求）

1、掌握锤式破碎机的构造、工作原理，理解主要结构零部件的作用、结构特点、工作要求及应用效果：2、熟悉规格代号表示的含义，锤式破降机的类型及应用、性能特点：

图2—19冲击型额式破碎机的构造

3、了解主要工作参数确定及选型计算。

도 第3章

就家纳

第3章第1节

3.1 锤式破碎机的构造、冲击或粉碎机概述

工作原理及应用特点冲击式粉碎机是工业中广泛使用的检碎机械。

一、锺式破碑机的构造及工作原理主要类型：锤式破碎机、反击式破碎机、反击—锤

式破碎机、立式冲击破碎机、笔式粉碎机和锤磨

1、锤式破碎机的构造机。可供物料粗碎、中碎、细碎和粉磨使用。

组成：由驱动系统（电动机、联轴器等）、转子（转动轴、锤架、锤头）、打击板、孤形并（荒条师）和机架（壳）等部分组成。

制分式结构：机架添转子中心线分成上机架和下机架两部分，用钢板焊成，被此用螺检圆装在一起。

填088

(매)

매

第3章第1节

第3章第1节机架前后两面及两侧壁均开有检修扎，作用？

便于检修、调整和更换流条师、锤头等。

理料备价

（品评板）一城中址

图3—1 1600x1600锤式破碎机的构造1—并性联抽器：2—球面调心滚柱轴承；3—轴承座：4—销轴：

5—销销套：6—幢头：7—检门：8—转动轴（主输）：9—同隔套：锤式破碎机

10—圆盘：11—飞轮：12—打古板：13—横轴；14—照条（弧形落）：结构示意图

15—下机架：16—上机

期第3章第1节

2、工作原理

第3章第1节

二、锤式破碎机的应

用及性能特点通过工作部件对料块的冲击或使料块抗此冲

1、锥式破碎机特点击而进行粉碎的。

优点：破碎比大，i＝10—50，产品均匀，过粉碎现

象少，筛余少：破碎率高，单位产品能耗低，生产工作过程：

能力高：结构简单，紧凑，操作维护简便等。

缺点：锤头和荒条筛磨损火，检修和抵平衡时间长。2、应用

锤式破碎机可作粗、中、细碎破碎机，适宜加工能性及中等可粹性物料，不宜加工难粹性、黏塑

性、潮湿性物料。广泛用来破碎石灰石、煤、白云锤式被砰机

石、长石、石膏、白垂、石棉矿石、焦炭等。

期期

多造题

第3章第2节

3.2锤式破牌机的分类

及结构零部件锤破机工作时直接与物料接触

1、分类及规格型号参与破碎的零部件主要有（）。

（1）按转子的数目，分为单转子和双转子；

（2）按锤头的排列（柚向）方式，分为单排式和多排式：

锤头

（1）按转子回转方向，分为单向不可进式和可进式；

（2）按锤头国定的方式，分为国定锤式和可动锤式。打击板

弧形萍

¥号转子

转动轴 )

期

第3章第2节

1、分类

第3章第2节

2、主要结构零部件锤破机的规格代号：

主要零部件有机架、转子（转动轴、锤架、锤头）、代号：单转子和双转子的代号分别以PC和2PC表示，

税条并、内壁村板等。其中锤头和能条为常更换件。可退式和不可退式分别以K和B表示。

并在破碎过程中起主要作用。规格：用转子直径D（mm）和棒子长度L（mm）来表

（1）机果（壳）与主轴（转动轴）

材料、形状？示。D是指锤头端部所绘出的圆周直径，L是指温轴

机架：用钢板焊成，内衬锰钢板，并制成上下两部分，向排列的锤头有效工作长度。

用螺检连接，前后及两倒面设有检修门（作用？）。例，规格代号PCBΦ2000x2200表示的含义：

主物：用优质钢银造制成，一端与联轴器及电动机相

连，另一端安装有惯性轮，主轴断面一般为圆形。表示单转予不可逆锤式破碎机，转子直径为2000mm、

（2）链架及语头长度为2200mm。

（3）弧形弗和打击板（4）安全装置

期日期

第3章第2节

（2）锤架及锤头

第3章第2节

②锤头： ①锤架：

锤头的质量、形状和材质对破碎机的生产能力影

*¥*

材料：优质钢，

3.5-15kg 形状：对称？

锤头重量？

30-60kg

50-120kg 有十字形、圆形、

锤头材料：

(6)

(0) 三角形、六角形等。

用高碳钢银造或铸造，锤架上设有钱接任

图3—4十字形锋架站构示意图

也可用高锰锅铸造。头的销轴孔，在不

锤头磨损后如何更同半经处设置两个

换、修补及平衡？

(0)

0 (⑰)

销轴孔。作用？

图3.4 常用锤头形状周未调整锤头与养条之网的间豫。

对称成对、称重、或待锤头属面房后特失换装在

静平衡、堆焊？

（a）、（b）、（c）轻型锤头：（d）外侧扎上，磁长错头使用寿中。

中型锤头：（e）、（f）重型转头

期 )

就家纳

1 第3章第2节

③钞架与锤头的安装及平衡

第3章第3节

3.3 锋式破碎机的主要转子由主轴、锤架（或一级圆盘）和锤头组成。

1、生产能力

工作参数的确定转子的静平衡和动平衡试验。

（1）理论公式推导（3）弧形筛和打击额

1．鼻架

当一排钞子扫过师条区城对物料磨制破碎到，从所有税条并由梯形减面的

2．现条

筛条缝豫却出的碎后物料体积为：

:V=Led-Zu(㎡) （师条）

师条、筛架、弧形基

3．军杆。

则转子每转一周从异条缝障却座等组成。

4．秦量

出的物料质量为打击板山托架和衬板等部

件组装而成，并用两根轴

M=Led_ZμK,p 架装在机体上。材质？

图3.5 脱条鼻

转子每小时转动60n圈，（4）安全装置

则锋破机的生产能力Q为铺头自由退社，通上准呼物料

1．左轴、2．安全销备、

Q=60nLed ZμK,p

(t/h)

税条师或金属等物，锤活销杨调转，

3．李轮、4．安金销向后领制政过等破种物料

)

481 200

期

第3章第3节

式中，L—筛条长度，m：e—师条

第3章第3节

2、配用电动机功率缝隙宽度，m：d，—碎后产品的粒径，m：Z—筛

条统原数目：K—转子圆周方向锤头数目：μ—物料

电动机动率与锤头的质量M（单尺），转子的直径D，松数系数，一般单μ＝0.015～0.07，小型机取较小

转子转建n，锤头回转圆周速度v等有关。值，大型机取较大值：物料难积密度p，t／m＇.

（1）配用电动机的功率 N理论计算公式为理论公式计算较麻烦，计算结果比实际产量低。

N=/=MDxxKx10 （2）经验公式计算Q

破碎中等硬度物料，产品粒度为15—25mml时，单转

式中，K—锤击有效系数，取值为0.44；子锤式破碎机的生产能力可周下式计算，即

仔机械效率系数，取值为0.75：

M-单只锤头质量： Q=DLe

(㎡)

金部转子每秒钟具有的动能N为：

N_MDwKK

x10 式中：D、L—转子回转直径与转子长度，m：

配用电动机动率还可接经验公式估算，与实际应用e—筛条缝隙宽度，m。

的情况接近。

期日额

第3章第3节

第3章第3节（2）电机功率的经验公式：

N=K"DLn

4、锤头质量式中：K”—系数，取值为0.1～0.15：n—转子转速：

（1）动能法（按动能定理计算铺头质量）D、L—转子的网特直径与转子长度，m。

假设电动机动率N的电能全部转化为锤头的动能N，3、转子的转速

n=60

(r/mln)

升能够有效的锤击破碎物料，则单只餐头的质量为M4.32X10X

特子圆周速度D一般为30～50m／s。

转子直径为300—600mm，将子转速为1000～3000r／min：转子直径为600—1000mm，转子转速为600～1500r／min；

（2）动量法（按动量定理计算锤头质量）转子直径为1000—3000mm，转子转速为300～1000r／min。

通常圆周建度大于30m／s的称为快速链破机，一般取35～55m／s；小于30m／s的称慢造锤破机，一般取18～25m／s。)

181 日期

第3章第3节

4、锤失质量

式中：Vp锤头打击物料前的圆周速度，m／s；

M4—最大物料的质量，kg：

Vy锤击物料锤头与物料的线速度，m／s。v＝mDm：60，m／s：a-转子的转速，rmlm： D-转子直径，m。

由动能法与动量法分刷求出锤头质量后，选其中质量数大者确定为锤头质量M。

Thank You! )

第4章

4.1 反击式破碎机构造、工作第4章反击式破碎机

原理及应用特点一、反击式破碎机的构造

1、单转于反击或破碎机的构造教学目标（基本要求）

1、掌握反击式破碎机的构造、工作原理、主要

主要由驱动装置（电动机、带结构部件的设置意义、结构特点、工作要求及

传动）、轿子（转动轴、特子应用效果：

体、板任）、反击板、调节螺2、掌握主要工作参数的选型计算：

杆（调节螺检）、导料师板、3、熟悉反击或破碎机的类型及应用性能特点。

机架等组成。了解安装、试车及生产操作的技术要求。

2、双转子反击或破砰机的构造

由平行排列的两个转子、机体、第一道反击板，

分腔反击板，第二道反击板、均整荒板等组成。www.wust.ot.cm

（品）

(8)

期第4章第1节

第4章反击式破碎机

票日期

解反西额 4.1反击式破碎机构造、工作原理及应用特点

衬额

基日期 4.2反击式破碎机的分类及结构部件

后面板 4.3反击式被碎机主要参数的确定

树子体导料板

转动板账

税率

反破机结构图期

第4章第1节

每第4章第1节

二、反击式破碎机的工作原理18

PFΦ1250x1000单转子反击式破碎机的构造围1．转子体：2．抵铺：3．第一道及上瓶：4．第二道及击版：5．调节地杆：6．机架：7．进科口：8选料链果：

9．导持开板：10．科动轴：11．带检

（保）

第4章第1节

第4章第1节二、

反击式破碎机的工作原理（工作过程）

三、反击式破碎机与锤式破碎机的差别：驱动系统动力

转子转动→

加入物料

（1）转子转向（锤击方向）：锤破机锤击方向沿导料筛板滑下

细小物料从异孔漏下由排料

与物料落下方向同向，反破机则为反向，对物口印由

粗大物料滑落进入破碎区，

料的破碎强度更大。第一破科区内破碎

第二破碎区冲击破碎

（2）破碎方式：锤破机对物料的破碎有击碎、磨制方式：反破机则金为击碎。

粉码过程：

板锤打击、反击板撞击、反弹回来的撞击。

（3）产品标径：征破机的产品由税条师师条统合格品从反击板与板锤的缝隙选出由排料口却出

陈大小控制产品粒度，反破机的产品粒度取决大于由料口尺寸的物料在出料口枚

于反击板与板锤的距离、反击板的数目及转子高速旋转的锤头铁剧而破碎。

1．反击额

转速。 2．板性

3．转 3

期 (8)

日额 (6)

第4章第1节

第4章第2节四、反击式破碎机的应用特点

2、应用：适合于破碎中等硬度的腕性物料，用

来破碎石灰石、煤、砂磨、石膏、水泥熟料、铁矿1、特点：

石、铝矿石、铜矿石等物料的规碎、中碎、细碎。优点：（1）破碎效率高，能量消耗位。

4.2反击式破碎机的分类及结构部件（2）破碎比大，一般可达30～40，最高可达150。

（3）设备的构造简单，工作可靠，操作维修方使。

1、反破机的分类（4）造宜破碎加工中硬物料，不定加工坚硬及黏

（1）按特子回转方向分为：单向转动、可进转动两种。塑性物料。

（2）按转予数量分为：单转子、双精子反击破碎机。缺点：（1）板锤和反击板磨损较快，需定期维护

（3）带盖形师的反击式破碎机更换，板锤更换时要进行平衡调节。

（2）工作时噪声大、粉尘大，产品中有过大料块。

0) 对含本、含泥的物料适应性差。

(%)

(9 )

图4—2 反击式破碎机的类型

도 ( )

) 第4单第2节

多选题

称反击式破碎机规格代号：PF（或2PF）DXL

D—转子的四转直径，mm：L—转子长度，mm；

反击式破碎机在粉碎过程中物料受例如，代号2PFΦ1250x1250表示的含义：

到的击打主要有（）。双转子反击或破碎机，其特子直径D为1250mm，

板锤打击转子长度L为1250mm

2、主要结构部件

反击板撞击（1）机架与导料簿板

机果的打击机架用钢板焊接而成，内壁信有

高锰钢衬板。侧面设有检查礼。

反弹回来的撞击导料舜板材料：材质、作用？

用型钢或情钢制成。

088

매额 (w008)

()

第4章第2节

（1）机架与导耕筛板

第4章第2节 a.将细小物料分离却出成为产品，便于机物

③板验

板锤国定在转子上，要求安装牢国，作用：

料的破碎：b.将物料引导至有效锤击且反

便于更换。击程度高的部位，提高设备的破碎效率。

a.材质：（2）转子：主柚、转子体、板锋

高钰钢、合 ①主轴：优质钢银造。

金钢、碳素 ②转子体：结构形式、形状、作用效果？

钢银造。结构形式：有整体式、组合式和焊接式（小型和轻型

b.板值形状：用空心材子）三种。

长条形

转子体结构及板锤的安装形状：大多为表面带回槽的圆柱体，用健国装在主轴

工字型

1—转子体：2—楔形铁：上，主轴两端借助流动轴承支承在下机架上。

T形、斧形

3—板销：4—耐册金属板作用效果：将子体质量大、惯量大、动能大，起惯性验

梯形的作用。

()

(매) 日额

日期第4章第2节

第4章第2节 c.板锤安装（紧固）方式

②反击板的形状：螺检紧因法：板锤利用率高，更接费事。

折线形：结构简单，账入紧因法：更换方使、工作可富，金属利用率较低。

楔饮紧围法、（项丝国定法）：可靠，装却较方快。

但反击效果盖：图

（a）渐开线形：款 d.板锋数量加工物料的尺寸大，板锤数量应少些：

得最佳的破碎效果，反之板锤数量应多费。

但制作国难，图（b）：

（0）折线形

（b）素开线形（3）反击板

作用、材质、形状？

常用近似渐开线折线作用：

承受被板锤击出的物料在其上被冲击破碎，并

形及金额

图4-4反击板的形将破碎后的物料重新弹回破碑区，再次进行破碎。

扶及反击形式圆弧形：图（c）（d）（e）

①材质：

钢板焊成，锰钢衬板？性能要求？

期车日

( )

期第4章第2节

第4章第3节

4.3反击式破碎机主要参数的确定1、转子尺寸及入料粒径入

转子直径D与长度L关系一般为

D=0.7~1.5 （d）前造型

0）后堪型

D与入料粒径d，的关系为香型日（期

小型机

/=4~8

大型机

/2=2 圆弧形

c）提高自由冲击效果

图4-4反击板的形 d）用于粗神各种易碎物料

状及反击形式

入料粒径d，对破辟比i、生产能力Q、功耗N，的影响为：

入料粒径d入减小，可使破碎比；降低，生产能力Q增e）可获得较细粒径的产品

加，功耗N耗减少；反之则相反。填088

日 (800매)

()

第4章第3节

3、板锤数目Z

06= 2、转子的转速通常换经验公式确定设备的转速。

若接触角

时间

=7 科块

v=15-40

-入料口处

则物料得到有效锤击。粗碎机：一般圆周线速度为V＝15—40m／s

细碎机：一般圆网线速度为

v=40~80m 0~80m/s

B-板锤端面

-有效铺击部位双转子反破机，第一通转子，

圆周线速度为30～35m／s；第二道转子线速度应取高一些，为35～45m／s．

n n

图4—5 物料下落过程及板锤与物料的接触角

日期日额

第4章第3节

第4章第3节由

可得板锤数日为

4、生产能力 1=

仅设碎后物料的税径为2

板锤高度h，概锤与反击板

下温的网隙距离e。式中，D—转子直径，m：n—转子转速，r／min：

每只板锤经过反击板下温时，

排由的物料体积为 6.8

—板锤支架屏度及板锤厚度，m。修正系数K，物料垂直落下时K

0，添45°导料

/=(h+e)d.L 并板时K，—2.04．

转子特一周排出的碎后物料体积为：

反击式破碎机经验公式确定Z，转子直径D＜1.0m，Z—3：转子直径

生产能力的计算 D-1.0-1.5m，Z-4-6：转子直径D-1.5-2.0m，Z-6-10．

V=(h+e)d LZ 期

车日1

每第4章第3节

第4章第3节

5、功率 4、生产能力

考虑物料的检数性及板锤空打因

根据单位电耗确定电动机功率：

(1)N.-KQ 素，引入系数K，则生产能力为

或

N.=K.Q 0

式中：N——电动机的功率，kW；K—系数kW／t，Ω-60VnKρ

K，取值为0.5～2.0，粗碎取0.5～1.2，细种取1.2～2.0。=60(h+e)d_LZnKp

K—物性系数，中硬物料K，＝0.026：卜破碎比。反破机的功率也可按以下经验公式计算：

式中：K—物料松数及板铺空打

8—重力加速度，m／s：系数，一般取K＝0.1；

Q—破碑机的生产能力，t／h：31x=001020

n—种子的转速，r／min；

图4—6 反击式破碎机

v—转子的圆周线速度，m／s。D—物料堆积密度，t／m3。

生产能力的计算

在满足其他条件情况下，尽可能以较低的转速工作，可减小所富的电动机动率，降抵功耗。

The End 填088

（w00附8） ()

日

第5章第1节

第5章轮碾式破碎机

5.1 轮碾式破碎机的构造及工作原理5.1 轮罐式破碎机的构造及工作原理

一、轮碾式破碎机的构造

성율 5.2 轮碾式被碎机的分类及应用特点

1、结构组成：主要由5.3 轮骤机的主要结构部件

动力传动部分、物料破

电质 5.4 轮碌式被碎机主委工作参数的确定

碎部分（最轮、碌盘、

翻料制板等）、物料排教学目标（基本要求）

出部分（狮孔板、集料

양분 1、掌握轮服机的结构、规格代号，工作原理及

盘、却科槽等）及机架

减建总集四轮等组成。

应用特点：

2、熟惠主要结构部件的结构、材质、作用及付

2、代号规格：轮碾式破碎机的设备代号用LN表点，熟名主要工作参数的确定。

规格用爆轮的直径和宽度（DXBmm）来表示。3

(

3 第5章第1节

第5章第1节

二、轮碾式破碎机工作原理2、代号规格

1、工作原理：

质盘例如，代号

利用最轮与碾盘之间的LNo2000x500表

相对运动，以挤压兼施

主址示的含义：

磨制方式将物料粉碎。轮碾式破碎机，其

2、设备的动力待递及破碎过程碾轮直径为2000

81/0(-%) mm，碾轮宽度为

s,= 500mm。

图5—2 底部传动式轮碾式破碎机

图5—3 碾轮与碾盘1．碾轮横构：2．碾轮：3．碾盘；4．舜扎板：5．条

滑动速度示意围料盘：6．锥形齿轮：7．立轴：8．刮板．9．翻料制板

就家纳

每 )

19090)

第5章

5.2轮碾式破碎机的分类及应用特点

第5章第2节

（1）按传动方式分类：一、轮碾式破碎机的分类

（1）按体动方式分类：

②轮转式轮碾机： ①盘转式格账机：

（a）下传动式

（b）上传动（2）下传动式

（b）上传动式

（c）边球传动酶

图5—6 轮特式轮碾破碎机的传动方式示意图图5—5 盘转式轮碾机的传动方式示意图

(

日

第5章第2节

第5章第2节（2）按工艺用途分类

①干式（破碎）轮碾机

二、轮碾机的应用特点加工含水量低于10％的物料，入料粒径d，为30mm左

（1）结构简单、可言时用、操作及维修简使。右，多为盘转式，排料方式为骤底筛乳板却料。

（2）加工物料范围广，选于难破碎的干硬物料或涅软②湿式（粗磨）轮碾机

物料。

（3）产品粒度分布均匀、形状多为立方浑圆状、具有加工含水量大于30％，入料粒径d，＜10m为宜，多为

校好流动性、物料堆积时易于移动。具有混炼作用。查转式，接料方式为碾盘边侧筛网却料。

（4）与其他破碎机相比，轮碾破碎机的破碎效率及生（3）按破碎部件材质分类

产能力稿低、功率消耗稍大。①铁质破碎部件 —钢铁质—干式破碎物料

②石质破碎部件 —花岗岩—湿式粗磨物料

若作为检磨设备使用，将物科粉磨到0.2～0.5mm，则单位电耗比其他粉磨设备低。

（4）按操作方式分为连续式和间歌式

混炼作业使用网歌式。

( (1)

期日额

单选题 19

第5章第3节

5.3 轮碾机的主要结构部件1、破碎部件

（1）最轮

①石质爆轮、②金属碾轮：材质、尺寸、应用？1、轮碾式破碎机工作时碾轮和碾

①金属碾盘：钢板评成②石质碾盘：结构特点？무* (2)

盘都在作转动。

2、碾轮横轴及保险装置画

组合式？（1）最检横构：

①盘转式碾轮机 ②轮转式轮账机A

是

（2）保险装置：①盘转式枪碾机保险装置B

否

3、排料装置

②轮转式轮单机保险装置

（1）盘转式轮碾机：①集料盘转动式，②制料板件动式（2）轮转式轮最机

4、翻料刮板及导料刮板：作用？

期 )

()

期第5章第3节

1、破碎部件

第5章第3节

②石质碾盘由花商宏块确筑在设备地坪（1）碾轮

①石质碾轮

基础上，或物筑在金属的碾盘架上。坚硬花岗容，或在金属暖轮上镶薇石

2、碾轮横轴及保险装置质轮套，质量较小、直径小、宽度大。

뒤 湿法粗磨效果较好。玻璃、陶瓷工业

（1）碾轮横箱主要用石质最轮，避免铁质污染。

①金转或银轮机 ②金属碾轮：

주분 多为白口铸铁或球墨铸铁，轮套材质有铸铁及锰钢。

（0）盘式上传动穿孔模轴

（a）监式质量较大，直径宽度小，干式拼压破碎效果较好。

横轴（曲柄轴） ②伦转式轮最机

主额 (2)■

轴的两瑞带动碾轮可绕机①金属保盘

由钢板焊成。主要用于干或破碎用

械的几何中心回转。轮碾机。

保枪模轴为自折可动轴(

(1 200

日

第5章第3节

3、排料装置 1-轴端滑块

（2）保险装置

2-楼杨杨端

（1）盘转式轮碾机多为干式破碎物料，颗粒5

3-滑道

状产品由嫌底葬孔漏出。①盘林式轮碾

4-垫片

漏下颗粒料的收集与移走方式有：

备址机保险装置。

5-机架

①集耕盘转动式：集料盘随底部传动图5—7横轴仙端清通支撑示意

立轴转动，挡料刮板固定在机架上。②轮转式轮碾

②创料板转动式：制料板随底部传动

택

양출 保险装置

立轴转动，来料盘国定在机架上。

（3）血式（2）轮转式轮账机

多为湿式粗磨物料，碾盘中浆料粗磨后从缺口的图5—9 碾轮自动升起机构

年同网孔中流出，落入储浆池。()

( 第5章第3节

多选题29 4、翻料及导料刮板

（1）翻料刮板

作用：

2、轮碾机碎后产品的收集与移走将料层底部的粗料翻转显露，并将料层上方的细小颗

方式有（）。粒移至下方易于却出。还具有清除筛孔板堵料的作用。

（2）导料刮板

集料盘材动式日

4 作用：

金属横杆

制料板转动式将物科集中至碾轮部位，

提高了生产能力，降低

立份转动式了物料破碎过程的单位

粗磨后科浆从碾盒禁口的异网孔流出能耗。

a—翻料刮板：b—导料刮板

期 100)

) 第5章

第5章第4节 5.4轮碾式破碎机主要工作参数的确定

1、钳角（或嗜角） 1、钳角（或咭角）α—最大有效作用角

解得

sm 碾轮与科块接触点的切

0 0

0 线与碾盘之间的夹角。

由 f=tanφ

0 物料能够被活住破

得到

α≤20 评的必费条件：

M 0

P 受力时不被向右挤

A 物料与金属的摩擦系数f

出。即方程式：

一般为0.3～0.45（干战物料f为0.3，温软物料P

「JP+fPcosa≥Psina

（为0.45），可得碾枪与碾盘间的啮角为：P-jPsina-Pcosα=0

α=30°~50 图5—9最轮与碾盘对物料作用力及钳角

(() 088

0/2-4/2 D/2-0/2

第5章第4节

3、盘转式轮碾机转造 n2、最大入料尺寸的确定

为保证物料停留在碾轮下受压而不被规向边缘，应由用可得，碾轮直径D与入料尺寸d，及啮角a

使物料所受的惯性离心力小于或等于物料与碾盘的之间的关系为

摩擦力，呷

F=P D-2A-D12 OD0

摩擦力

F=Ggf

Gaf≥m2/00 0

D(1-cosa)=d,(+cosa)

物料的回转半径以 P

平均半径r

入得 /-100a

≤30 近似计算有

f-0.3~0.45 址

8* )

期 )

第5章第4节

、轮碾机生产能力Q

第5章第4节

5、所置功率N （1）干式破碎用轮爆机的生产能力0，可用下列经

N需主要用来克服相对运动的摩擦力，辗轮摩擦功耗主要有：

N、N、胡板摩擦耗动及机械传动功率-0

损失等。式中，n—嫌盘（或立轴）转速，r／min；

N，—辗轮滚动摩擦功耗，Ng=KON+N2)

D—碾盘直径，m。G—碾轮质量，t；

N2—辗轮滑动摩擦功耗。（2）带有隔板的轮碾机，深保洗料时的生产能力

Q=60LF(a+b)n

Na=KGB=ZA/+1/)2+/6) 用下人结算

式中，L—碾轮每派压一次，从舞孔中桥进的洗条长度

式中，K—制板阻力系数，K＝1.1

～1.5：G—碾轮的质（m），与泥料的水分、可塑性及筛孔大小有关，温度

量，1；D—碾轮直径，m；Z—最轮个数，Z＝2；n—碾20％～22％的泥土为20～25mm．F—降孔的截面积（m）；

枪转速，r／min：B—碾轮宽度，m。a，b—主轴每特一转时，两个最轮分别压过的葬礼数。

期 100)

) 日期

第5章第4节

17—机械传动阻力系数，

7=0.6~0.8 f—眼轮派动摩擦阻力系

数，f＝0.01～0.03—碾轮滑动摩擦系数，

f=0.3~0.45

碳轮的质量大、宽度大、直径大，碾盘的转建高。均使轮碾破碎机所富的功率

增加。

The End (

第6章球磨机

萧心章球磨机

教学目标（基本要求）

1、掌握球磨机的构造、工作原理，熟悉球磨机类型。6.1 球磨机的工作原理及分类

2、主要结构部件（简体及村板、隔合板类型、进卸6.2 球磨机的构造

料装置主轴承及传动装置）的设置意义、结构设计6.3 球磨机的工作参数

特点、功能原理、工作要求及应用效果；6.4 同歌式湿法球磨机

3、热患并理解主要工作参数的确定及选型计算。

球磨机转建、粉磨介质的装填量和饭配、球磨机的6.5 提高磨机产量的措施

动率球磨机的产量（生产能力）。6.6 球磨机的性能特点及应用

4、理解提高磨机产量的精施，了解球磨机性能特点。应用、安装、试车及生产操作的技术要求。

场止：）

（家）

期第6章

第6章

6.1 球座机的工作原理及分类球磨机概述

1、球磨机的工作原理粉磨是将小块物料粉磨成粉状物

（1）球磨机组或及结构：料的过程。

球磨机主要由简体（村板、磨门）、球磨机是日前工业上广泛使用的

端盖、轴承、传动装置（电动机、联细磨机械，能粉磨各种硬度的物料，在选矿场中被

轴器、减选器和齿轮机构等）和透卸广泛用来细磨各种矿石：在发电厂用来制备煤粉：

科装置等部分组成。在水泥厂用来粉磨原料、热料、煤和其他混合科：

简体内装入钢球或钢桥，称为研磨体或粉麽介盾。在陶瓷制品和城璃等生产中，粉磨作业部占有一定

1-简体的地位。

2-大齿圆粉房的目的加下：

3-中空轴频（1）增加物料的表面积：

4-减建器

5-联轴器（2）使各种物科混合均匀。

6-小齿轮

小型球磨机期

工作过程：

每务-0账1

第6章第1节

（2）工作原理及工作过程

第6章第1节工作原理：

依靠简体回转时粉磨介质的冲击和

贴附在简体内壁的衬板面上，随简体一起回转，并唐剥等作用使物料粉碎。

被带到一定高度，在重力作用下产生自由泻落或热工作过程：动力及传动装置驱动使简体回转，喂料.

落，冲击简体底部的物料，使物料受到磨刺作用。物料与粉磨分质

这样不断地冲击和磨制两将物料检磨成细粉。物料大自

相＊

混合，研磨体在

由进科端缓慢地流向由料端，完成粉磨作业。加大

离心力及摩擦力

（3）球磨机的规格型号：作用下。

用简体内径和简体长度（DXL）mm来表示，代号QM。有时间歌或球磨机以装填物料的数量（吨）来表示。例如，QMΦ2200x6500边填传动球磨机、

QMΦ2400x13000补球座、QNΦ2400x10000 非本机

研量体

中却烘干磨和QMΦ3000x11000水泥磨机。图6—0 球磨机结构与工作原理

(() 1()

日 208

第6章第1节

141715192021 22

图6—2Φ2400x13000林球磨机（四仓）

1．进科发至：2．银形金筒：3．王轴水：4．口中空轴：5．编盖：图6—1 2200x6500双仓球磨机结构

6．城盖种板：7．简体：8．一合付板：一金隔金额：10二合付板：1．电动权：2、4．联轴器：3．减速器：

11．二金合额：12．三仓衬板：13．三仓局合额：14．移球别：5．传动者轮：6．简体：7．轴水：

15．四食付核：16．档料码：17．由口民核：18．螺税条筒：8．进料管：9机架：10．磨门

19．出口中空物：20．印种装至：21．部料备管：22．减速器：23．电动机：24．调滑装置：25．辅电动机：26．润清置(

3 -

第6章第1节

④按卸料方式分类： 2、球磨机的分类

（尚未规范）

评料算板导科体

国林球聖权 ①按简体的长度与直径之比分类

检磨机：长径比小于2（L／D≤2），一般是单含，

0．尾部式磨机： ()

用于积磨或一级磨，或2～3台串联使用。

(a)、(c)、(b)、 00

中长磨机：长径比L／D＝3

(d)、(e) 长磨机：长径比L／D≥4，又称管磨机，分成2～4个仓室。

②按简体内仓宝数目分类：

单仓球磨机，多仓球磨机

中心尾却式磨机 (0)

(9)

边缘尾却式磨机 ③按简体内检磨介质分类：

球磨机：钢球、钢饭

b.中卸式磨机：棒球磨机：第一仓用圆社形钢棒，后各仓用钢球或钢银

（0中部卸料 0

砾石磨：砾石、钾石、瓷球等，用于白色或彩色水泥、向瓷的粉房。

图6—3 球磨机按简体形技及知料方式分类

期 ()

4) 期

第6章第1节

⑤按传动方式分类：

第6章第1节 a.中心传动式磨机：传动轴的轴心线与磨机简体

中心线一致，

轮套

番环 b.避球传动人磨机：传动轴的轴心或与磨机简体

中心线相平行 ⑥按操作方式分类：

滑履 (%)

a.间歌人。b.连续人磨机

（）中心传动

(b) 托轮

(0) ⑦按生产方式分类：

a.干法磨机、b.温法磨机

图6—5 磨机简体支承方法

（a）中空轴支承式：（b）托轮支承式：（c）滑履支承式⑧按支承方式分类

（0）边缘传动 a.中空轴支承式磨机

b.托轮支承式厨机

图6-4 磨机核传 0．清展支承式磨机

动方式分类

200

日 (()

1()

单选题

1分

第6章第2节球磨机中的粉磨介质可以是金属材料

6.2 球磨机的构造或石质材料，粉磨陶瓷时粉磨介质最

1、简体：性能要求、材料好逸（）。

2、村板：作用、分类及适用场合

3、隔仓板：作用、分类、特点及适A

钢球

用场合 B

铜锻

4、进料、却料装置：

分类、结构、特点及适应场合C

砾石

5、支承装置（主轴承）：滑动轴承（D

钢棒

结构）和滚动轴承作用、润滑方式6、传动装置：类型、特点及比较（家）

)

期日额

第6章第2节

第6章第2节 4

2、衬板

作用、分类及适用场合？1、简体

（1）衬板的作用和类型性能要水：强度高、塑性

好，税冲击，能够焊接。

作用：保护简体免全检房介质材料：普通结构钢

和物料的直接冲击和摩棒，利

用不同形式的村板来调整各仓0235，大型磨机的筒

内粉皇介质的运动状态。

村板配件体采用16％锅制造。

类型：

2 简体上开有麽门：作用？

网歌人单仓球磨机的简体

①核村板材料可分为：1．简体：2、6．端盖：

金属衬板：高锰钢、硬质3．轴查：4．座门：

合金钢、铸铁（细磨仓）5．衬板：7．卸料设额

非金属付板：橡酸、石质

계하계장 磁性衬板和复合村板等。

1—凸村2平衬3—简体 4—连接螺

도 )

第6章第2节

②按表面形扶分类：

第6章第2节

②按表面形状分类：①平村板（细磨合），②压条村⑧ *

板（头仓、高速不宜），③凸检村板（凸棱作用与40数

压条类似），④泼形村板，⑤阶梯衬板（粗磨仓、提升介质的能力均匀），⑥平球形村板，⑦小波纹村板（细磨仓），⑧槽为村板（减少磨损）。⑨端盖村核⑬角螺旋村核（研磨体自动分额），00锥形分级村板（研磨体活轴向分级，一般不用于头仑）

（2）衬板规格：规格大小取决于磨门的大小和振远。装卸的方使。村板尺寸已统一，它的宽度为314mm，整块衬板长为500mm，半块村板长为250mm，

图6—6 村板是主要类型

平均屏度为50m左右。1도는(매)

填088

期 (()

第6章第2节

第6章第2节 3、隔仓板作用、分类、特点及适用场合？

（1）隔仓板的作用

①满足分仓的要求。使磨内不同直径的钢球分开，以适应物科粉磨过程中报粒级用大球，细粒级用小球的合理原则。

②控制物料流速。

（a）弓形隔仓

（a）扁形隔仓 ③有利磨内通风。隔仓板能起到调节通风的作用。

单层隔合核（2）隔仓板的分类

单层隔合板的特点：结构简单，磨内所占容积少，①单层隔仓板。有弓形隔仓板和扇形隔仓板两种。

但料流速度慢，物料前造是受下一仓料面高度的影

响。扁形单层隔仓板的牢国程度不加弓形隔仓板，②双层隔合板。有过渡合式、提升式等。

但安装校方便。（灌法磨机、干法磨机的粉神仓）

双层隔仓板的特点：结构较复杂，通风阻力较大。

日 (매)

)

日期第6章第2节

第6章第2节

养孔排列

票核双层隔金额

转孔排列

同心圆接列

算孔尺寸：干法开流磨机第一道隔仓板算礼一般为③隔仓板的算板孔

8mm，干法闭流达10～12mm，湿法磨机算孔国定为作用：界板孔必须满足控制

辐射状

6mm。（或，一般一仓为8～15mm，二仓为6～10mm，流速，有利于通风。防止格

排列

三仓为5～8mm．）塞，需对磨。

隔合板的通瓦率：隔仓板上所用算乳面积之和与其整界板具的排列方式：主要是

个面积之比的百分数称为隔仓板的通孔率。网心圆排列和幅射状排列。

隔仓板杨料板

在保证算板有足够机械强度条件下，应尽可能多开些礼。1()

期

드 ()

第6章第2节 4、进料、却朴装置（1）进料装置

①溜管进补装置

结构：溜管断面呈福圆形，

咖料溜管倾角必须大于物料的体

正角。

特点：结构简单，喂料量较小，物料靠自溶作用进入唐内。

图6—8 湘管造料装置适用于中空轴颈的直径较

1．溜管：2．锥形套大而长度又较短的情况。

管：3．中空轴频 1)

第6章第2节

4、进料、却料装置

第6章第2节

③勺轮进料装置。物料由选料漏牛遗入勺轮（1）进料装置

①溜管进科装置

内，由勺轮叶片提升，转由中心却下进到维形套②螺旋进料装置

管内，然后溜入磨内。喂料量比溜管进料的大。空心轴项内装有套

（2）卸料装置

3 管，秦管内焊有螺

①中心传动磨机的卸料装置税叶片。

②边球传动磨机的却科装置特点：强制性喂料，

③中部部料装置喂料量较大，但结构

中部设知料仓，却料含上复杂，刷板务磨损。

图6—9 螺载进料装置

有却料孔，仓两端分别安

图6—10 勺轮进料装置适用于喂料量大而空

装有两层隔板。心轴直径小且长的磨

1．进料满牛：2．款料描量：3．螺说叶：

1．进料满斗：2．勺轮：4．隔核：5．金局：6．螺税叶月：

底部为卸料千。

3．银形套管：4．中空轴机。

7．册头：税球面结：9毛私密封间(3

日期 (매)

第6章第2节

①中心传动磨机的卸料装置

第6章第2节

②边缘传动磨机的卸科装置1—却料算板—→4—桶料板—→3—导料锥—→6—出料套

1—却料算板—→—2—扬科板—→4—螺旋菜叶→5—中空简→7—传动接管—→8—圆简筛的筛孔→9—卸料军

杨卸出→6—扩大管—→8—国筒第—→7．卸料罩的底部漏斗却出

9—抽风管、抽风机、收宝系统→大气2-座尾

5-螺栓 10-传动轴

3-磨尾 11-租渣管

10-大齿轮

10 图6—11 中心传动磨机的却料装置

图6—12 边缘传动磨机的却料装置

期（税-15）

《银）

期第6章第2节

第6章第2节 5、支承装置（主轴承）：作用、类型

区剖分式（对开式）向心滑动轴承作用：承受回转部分的质量和粉磨介质的冲击载荷。

油杯座

联核螺检工作环境患劣，灰尘大。

支承装置：中空柚支承、滑履支承和托轮支承等方式。

最常见的支承结构是中空轴支承。

栋口

轴承盖主物承类型：滑动轴承和滚动轴承，滑动轴承应用最多。

前分轴瓦组成：轴瓦、轴承座、轴承盖、洞滑及冷却系统等。

轴单座轴瓦的内来面流请一层轴承村，轴承盖上开有视孔

供观塞、供油。

轴承的润清：通常采用油泵供油和油围带油两种方人。

填088 ()

第6章第2节

单选题

1份地油

第6章

球磨机中适用于喂料量大而中空轴颈直

径较小且长度较长的进料装置是（）。地水

溜管进料装置 B

螺旋进料装置

勺轮遗料装置图6—13 磨机主轴承结构

1—轴承盖：2制油板；3—压板：4—视扎：

小车进料 5—温度计；6—轴承座；7—球面瓦；8—油位孔

()

期 (매)

第6章第2节

6、传动装置

第6章第2节

6、传动装置早期采用托轮传动，日前多采用音轮传动。

(a)

（a）边缘单传动传动方式：

（1）边域传动

（b）边缘双传动 0율

有边绿单传动和边缘双传动。边缘单传动有采用高

日

1-低速电动机 0

速电动机和低速电

1．辅电动税

2-离合器动机的边博单传动。

2．辅助减建器

3-联仙器 3．高速电动机

(b)

4-小齿轮 4．上减建器

5-大青轮口

5．小金粉 6．大青税

6-磨机筒体 7．登机简体

图6—13 采用高速电动机的道缘单传动

图6—15 采用低建电动机的边速传动辅助电动机和辅助减选器的作用？

도 期

《银）

) 第6章第2节

6、传动装置

第6章第2节

6、传动装置采用低速电动机时，可省去主减速器，但电动

00 机的造价高。

国标齿轮减造器？磨机边缘双传动也分为高速电动机与低速电动机两种。

行星齿轮减速器双传动与单传动比较：

图6—16 座机中心单传动具有传动部件校小、易制造、运转平稳优点，但零

1．主电动机：2．联轴器：3．辅助电动机：件较多，安装找正较难，维修工作量大。

4．主减速器：5．联编器：6．磨机简体（2）中心传动

边缘传动与中心传动比较：分单传动和双传动两种。如采用低转矩电动机，

边炼传动大告轮直径较大，制造围难，占地大，但齿在电动机与减速器之间必须用离合器连接，否则

轮精确度委求较低；中心传动总质量较小，结构紧凑，就要用高速电动机。

占地小，但制造精度要求较高，对材质和热处理要求电高。

088

()

日 ()

第6章第2节

6、传动装置

第6章第3节

6.3 球磨机的工作参数1、球磨机转速

总之中心传动一般较边练传动的造价要高些；机械

粉磨介质的运动状态、临界转建、实际工作转速、数率分别为0.92～0.94—0.86～0.90。

转速半

2、粉磨介质的装填量和级配小型机多末用边缘传动，而大于2500km的大型座

粉磨介质的种类、装填量、级配、级配原则机较多采用中心传动。对于更大型磨机采用双传

钢球平均球径的计算、研磨体的调整及补充（了解）动，或采用无齿轮由电动机直接传动的方式。

3、球磨机的功率

4、球磨机的产量（生产能力）()

期 ()

第6章第3节

1、球磨机转速

第6章第3节

球磨机转速演示（1）粉磨介质的运动状态

不同的简体转速和不同的粉磨介质填充半，粉磨介质的运动状态也不同。

①国落式运动状态：（a）图简体转速低时

②抛落式运动状态：（b）图简体转速道宜时

③离心式运动状态：（c）图

(⑧) (b)

(2) 简体转递过高时

图6—17 球磨机介质的运动状态球座机中的检磨介质以哪种运动状态较合统？

［2小）

（保）期

单造题 19

第6章第3节

2）球磨机的临界转速n。第6章

球磨机中的粉磨介质通常以（）运

稻磨内最外层粉磨介质刚好开始随磨机筒体做圆周动状态工作。

运动，粉磨介质开始呈现离心运动状态，这一瞬时的磨机速度称为临界转速。

A 泄落式

重力的径向分力mgcosa

4额

比离心力小，就会紧贴磨B

抛落式

机内壁上升。离心式

若比离心力大，钢球就会脱

nmgcosa 离内壁，落到磨机内。这一

以上状态都可以

过程以抛物线轨连运动。

图6—19 球磨机内研磨体的受力分析填088

()

)

日

第6章第3节

临界转说码

第6章第3节假设粉磨介质不能在村板上进行滑动和滚动，而

若网转半径r不变，增加简体的特速n，当cosa＝1

时，a＝0°，则钢球在简体内被提升到最大高度点以与磨机简体同样的角速度进行运动，脱离角可以

，并随简体一起网转，不再离开简壁，产生这种现依据下列干衡条件确定，

象的球磨机的最小转建称为临界转速。mgcosa=mv

临界转速时离心力和重力平衡，=2003

cosα=1.118x10㎡

··

式中：ng—磨机的临界转速，r／min：Dg—磨机简体的有效直径，等于磨机内径减去两倍村板岸度，m。（家务）

日 ()

第6章第3节

第6章第3节在推导研磨体运动的基本方程时，只考虑离心

将a＝54°40°代入式（6—2）中，得到钢球在最力，而忽略了研磨体的滑动、自转及物料对研磨

大降落高度条件下，球磨机的最适宜工作转速为体运动的影响。因此球磨机的实际临界转建比上

述的理论计算值要高一些。（3）球磨机的实际工作转速

5 房机工作时希望钢球处于抛落

根据生产中磨机述转的经验及有关统计资料来确定式工作状态，且钢球落下高度

磨机的实际工作转造，可按下列方法进行。H最大。分析钢球的运动轨速

0 -

=3/2-020 可如，落下高度H是钢球脱离

当D＞2m 角a的函数。H＝h，＋h

S2m时，由

得到 a＝54＊400= 20

期（保）

《银）

9期第6章第3节

＜1.8m时，

第6章第3节 "2=n+(1~1.5)=3/72+0-1.5)

2、粉磨介质的装填量和级配还有资料数荐

式中：n—球磨机的实际工作转速，r／min：Dg—磨机简体的有效直径，期：

D—球磨机简体的规格内径（规格直径），

通常把磨机的实际工作转建与临界转速的比值称为磨机的转速牛，即

即球磨机的实际工作转速大约为理论临界转速的76％。

填088 ()

第6章第3节

第6章第3节 6.3 球磨机的工作参数

2、粉磨介质的装填量和级配1、球磨机转速

粉磨介质的运动状态、临界转速、实际工作转速、

（1）粉磨介质的种类：钢球（银、棒）—材质、应用转速率

（2）研磨体的装填量：填充率、装填量计算2、粉磨介质的装填量和级配

（3）粉磨介质的级配：钢球级配、级配原则、加粉磨介质的种类、装填量、级配、级配原则

入钢球量大直径的估算、钢球平均球径的计算等钢球平均球径的计算、研磨体的调整及补充（了解）

（4）研磨体的调整及补充：粉磨介质的调整3、球磨机的功率

（检查方法）、补充方法等4、球磨机的产量（生产能力）

场.）

期日期

() 第6章第3节

第6章第3节 2、粉磨介质的装填量和级配

（1）粉磨介质的种类：钢球、钢级、钢棒

③钢体：是桥磨机使用的一种研磨体。①钢球：应用广泛，富用耐磨、坚硬而不衅裂的材料，

材料：多用45圈钢截成。材料：常用合金钢或碳素钢。

应用：用于棒磨机或棒球磨机的头仓。如用高碳钢或高格钢铸造的钢球，耐磨性高。

在生产陶瓷、玻璃或白水泥时，要采用砾石等应用：多用在粗磨机或管磨机的头几仓中。

非金属材料作粉磨分质。②销级：

钢俄的外形为频圆柱形，其规格以直径乘长度的毫米数表示。

材料：钢银常用锰钢或错铁，亦可使用硬质合金锅。

如综合金钢和各种高锦铸铁。

应用：周在细磨机或管磨机的最后一仓中。

期中）

（务）期

第6章第3节

第6章第3节 2、粉察介质的装填量和级配

2、粉磨介质的装填量和级配（2）研磨体的装填量

填充半也可用磨权实际装入的介质质量与磨机完介质的装填量用填充率表示。

金装满时的介质质量之比来确定，即填充半也被称为负荷百分率。

(%) ①填充率的计算公式

图6—21 球磨机的填充率

式中：m—磨机装入介质的质量，1：磨机静止时，

R—磨机的内率径，m：

L—磨机的有效长度，m：A—简体藏面上介质的填充面积：

P.介质的堆积密度，t／mR-简体内半径，。

对于钢球和钢银，

P=4.5 ()

()

日

第6章第3节

（3）粉磨介质的级配2、粉磨介质的装填量和级配

适宜的填充率与磨机长径比有关，随长径比的减少而

钢球级配：大小直径的钢球及其质量的配合。增大。对短简球磨机，介质填充率一般为0.4～0.5，

钢球级配直接影响磨机的产量、产品质量和金属消耗。对于管磨机，通常取0.25～0.35．开流磨取低值，

粉磨介质的组配原则是：在能将物料粉碎的前提下，圆流磨取高值。对于多含磨各食的填充率是不同的。

尽量选用尺寸小的介质，而且大小介质适当配合，②研磨体装填量计算

使填充密度增大。装入磨内（或仓内）的研磨体质量称为研磨体装填量，

球的大小主要取决于待磨物料的社度。它取决于磨机境充半大小。

加入钢球的最大直径可用经验公式来信算，印①—磨内研磨体填充率，％：

p8z=a G=VφP

p—研磨体容积密度，t／㎡.

加入钢球的最大直径：式中：0—座内研磨体装载量，支：

式中，D＿—加入钢球的最大直径，m：V—磨机（金）有效客积，㎡：

4—入磨物料的最大直径，mm。()

(매) 日额

期第6章第3节

（3）粉磨介质的级配

第6章第3节

2．钢球平均球径的计算：

Dnu用来表示各仓锅球的级配情况，是分析球日前球磨机使用的钢球尺寸多数为Φ30～

仓工作能力好坏的主要因素之一。100mm，一般缓差为10mm。棒的尺寸为Φ50～75mm

配合后的混合钢球平均球径计算

dnc与Dm ，细磨仓锅做尺寸为Φ16～25mm；银的长径比为

关系见表6-2． 1.0~1.3.

D_DOT1+D.O.T+D,G,T 同一仓内的介质级配，常用3～5种不同直径的钢

GT+G2T3+G,T1+ 球，前后两仓钢球的尺寸最好变叉一级，即前一

式中：D为钢球配合的平均直径，m：仓最小尺寸钢球，是下一食最大尺寸钢球。圈流

D1、D2、D3、、D．为各类型钢球球径，mm：磨机第一仓钢球比同规格开流磨机要大一些。见

01、O2、O3、、Q为直径分别为D1、D2、D3、表6—1，常用的研磨体尺寸。

一、D.钢球的质量，t：T1、T2、T3、、T为钢球直径分别为D1、D2、D3、一、D每吨钢球个数。

期 -

《银）

期单选题 1分

第6章第3节

（3）粉磨介质的级配第6章

b.磨机内物料与研磨体的比例也是影响粉磨效在能将物料粉碎的前提下，选用尺寸大

果的重要因素。的粉磨介质，而且大小介质适当配合，

生产经验表明达到最好的粉磨效果是当磨机静止

时，在磨机的有效长度上，物料的最高层与研磨使填充密度增大。

体的最高层不互相掩理。

（4）研磨体的调整及补充A

是

①粉磨介质的调整 B

否

粉磨介质的装境与配合是否适宝，检验方法：

计算磨机产量、听磨声、检查磨内物料量、检资产品细度和绘制筛余曲线等。

- 填088

() ()

日

第6章第3节

3、球磨机的功率 ②粉磨介质的补充

计算球磨机功率的目的是为了能够正确地选择a.根据磨机产量与单位产品研磨体消耗量补

电动机的规格，选择或计算减速装置以及为球磨机充研磨体：

简体进行强度计算等提供依据。b.根据磨机主电动机的电流表读数降低情况

功率主要消耗在两个方面：一是用来提升介质及物

料以一定速度把射出去，粉碎物料；二是用来克服补充研磨体：

轴承及情动装置的机械摩擦。c.根据磨内介质而降低的高度来添补。

（1）德国C．Mittag，E．C．Blance公式（2）美国Bond公式

V（3）原苏联TOB0PaB公式（4）经验公式

日期 ()

()

日额第6章第3节

3、球磨机的功率

第6章第3节

3、球磨机的功率（4）经验公式

（3）原苏联TOBOPaB公式

球磨机在特速恰当、研磨体装填量适度的情况下，需要的大致功率可用下列经验公式算出，呷

No=0.20VDm/9)

N-K,N。

N=9.325G 式中，N，—球磨机理论功率，kW：

式中，N—粉磨所需的功率，kW：G—研磨体质量。N—磨机轴功率，kW：

运用Blanc式可以得到较为准确的结果，甲V.磨机有效客积，㎡：D，磨机有效内径，m；

G—研磨体质量1：m—磨机转速，r／min；Ki—系数，

N-0.746CG/D 干法1.3，温法1.2．

天中，N—粉磨所需的功率，kM：C—磨机装填量的有关选用电动机时乘以1.0～1.10备用系数。

系数，见表6—3；G—研磨体质量；D—磨机内径，m。［海）

就家纳

车务）

每四第6章第3节

第6章第3节 4、球磨机的产量（生产能力）

磨机的产量受到磨机生产流程、入磨物料的粒度易碎性和粉磨细度的影响，应进行枚正。

影响球磨机生产能力的国素很多，（1）物料方面，（2）球磨机结构方面，（3）采用新技术方面。

社度系数

x—与物料性质、成品细K=/=(/)

相同条件下不同磨机生产能力和粉磨介质具有的有

废、粉磨条件等有关的用功率成正比，即Q＝N（t／h）

细度系数

指数，通过实验确定。K2=(g/)

式中，Q—磨机产量，t／h；N—磨机的有周功率，kW；

式中，d—当产量为9时的入磨物料粒度；d—当产q—单位功率单位时间产量，t／OW·h）。

量为0，时的入磨物料粒度，Rg—入料细度，以某一尺磨机的有用动率应为：

No=0.20V,Dm/2(W)

寸师余表示，％：R—出磨产品细度，以同一筛的舜余表示，％：m—指数，与物料性质和粉磨条件有关

，由实验求出，一般为0.8～1.2。开波n＝1，图流e=Na=0.20r,D/)*q(/h)

m＞1；棒球磨机mK1。()

日

第6章第3节

第6章第4节

6.4 间歌式湿法球磨机若进磨物科细度在0.08mm方孔等的并余为100％，

1，则

k2=(18100)

入料尺寸一般都小于1mm，粉磨后绝大多数能通过0.06mm的舜子礼。

于是球磨机的生产能力为：

磨机主要工作方式是磨利，同时水量应加以控制，选用表面积较大的介质。

Q=0.20r,Dm(/9)"qn.KuK,K,

主要工作参数：

多采用从工厂实践中总结的经验公式。式中：V，—球磨机的有效客积，：D，—磨机（简体）的

1、磨机转速：网歌式湿法球磨机的转速要比干法球有效内径，m：n—磨机转速，r／min；G—粉册介质装填

磨机高些，转速率一般在0.75～0.85之间。量，t：K—细度系数；K—粒度系数：Kg—易碎系数，见

2、粉磨分质的级配和装填量表6—4；—单位电耗的产量，kg／0m·h），见表6—4；

3、生产能力 n。流程系数，圆流流程

4、功率

作业：6-1？开流流程n，＝1.0

()

期日额

第6章第5节

6.5 提高磨机产量的措施

第6章第5节

6.5 提高磨机产量的措施1、提高磨机产量的措施

（5）使用助磨剂：爆、焦炭、粉爆灰、木质纤维等。（1）入量物料的物理化学性质：

（6）提高对康机的操作和管理水平。a、降低入磨物料的粒度，b、增加入磨物料的易磨性

a、均匀合理的喂料量。C、降低入磨物料温度，

d、控制入磨物料水分

b、操作技术与生产管理对磨机产量的影响。（2）控制粉磨产品的细度；产品越细，产量越值。

2、磨机的操作（3）设备及研磨体的影响：

（1）磨机系统的开停车操作a、设备规格，b、设备的内部结构：村板、隔仓板、

①开车前的准备和检查，转速等，c、研磨体（形状、大小、装填量、配合

②开伴车顺序。正常开车的顺序是迁流程开机，与补充）

即从进成品的最后一道输送设备起顺序向前开，直（4）干法磨机通风：

至开动磨机后再开限科机。

期 [)

- 期

第6章第5节

第6章第6节

6.6 球磨机的性能及应用2、磨机的操作

应用：球磨机是无机将金属材料工业广泛应用的一种正常情况下，即先开的设备后亭，后开的设备先

粉磨设备，在矿物加工、选矿、冶金、化工、建材、亭、磨机停车顺序与开车顺序相反，

电力等工业中也广泛应用。水泥工业用于生料、煤粉③紧急停康条件。

和水泥粉磨，陶瓷工业用于粉磨和混合陶瓷粉料和装科、粉磨场料、釉科等。

（2）廉机操作不正常现象的原因及处理方法

（1）优点：a．结构简单、工作安全可靠，操作、维护管理方使。密封性好，可防尘。

a“饱磨”现象，b.“包球”现象，

b．粉碎比大可达300以上，能将入磨社度为25～40mmc.隔仓板界孔堵塞，d.算孔过大或过小，

的物料粉磨到1.5～0.07mm以下，产品红均匀，细e.研磨体事合。

度易于调整，混合作用亦好。

c.对生产适应性强，可干磨、温磨，也可千燥和粉磨

同时进行，可间歌或连续操作，可开流或圈流工作。()

填088

-- -)

日

第6章第6节

d.能适应各种性质物料的粉磨，如硬的、软的、脆的、韧的物料等；可制成各种规格大小的磨机，因而适应各种生产能力的要求。

（2）缺点

a．粉磨效率低，能耗高，简体有效利用率在50％以上，能量利用半一般只有1％～3％，近代球磨机也只提高到5％～7％．

b.机身虚大笨重，启动力矩大。

C.工作时柴声大，研磨体和衬板的消耗量很大。d.磨机转速低，如用普通电机驱动，需配昂贵的减速装置。

The End ()

第7章带式输送机

第7章带式输送机教学目标（基本要求）

7.1 输送机械概述1、理解和掌援带式输送机的构造、工作原理，

7.2 带式输送机的构造、应用特点、主要工作部件的结构、作用、类型，输运带规格

类型及布置形式代号含义、工作过程。

2、熟患带式输送机的类型、应用、性能特点。

7.3 主要部件 3、了解带式输运机主要工作参数的确定。

7.4 带式输送机的工作参数和选型计算（了解）

.. 第7章第1节

第7章带式输送机

第7章第1节

7.1输送机械概述 7.1 输送机械概述

输送机械的类型榆送机械是用于搬运物料或物品的机械。既

无机非金属材料工业常阳的输送机械：可以进行成件物品的输送，也可以进行数粒物料

（1）按照结构形天不同分有：及粉状物料的输运。近年来，随着工矿企业生产

带式输送机、螺设输送机、十式提升机、烧模的不断发展与扩大，输送量越来越大，输送

健本式输运机、线越来越长，工艺要求越来越高。

规到板输运机、

其他形式输送机（了解）振动输送权、

空气输送设备等

（2）按检送方式分有：沙石场生产线

间歌输送机械和连续输送机械。

第7章1节

7.1 输送机械概述（链）斗式输送机

销传动

板链式输送机

税筒式输送机网姓式

输送机

)

第7章2节

7.2带式输送权的构速、应用特

第7章2节点、类型及布置形式

平形带式输道机视频 1、构造带天输送机主要由榆送带、驱动装置（电

动机、减速器、液力耦合器、驱动浪筒、制动器、联输器、逆止器）或电动液筒、托促、拉紧装置、清扫装置、装料装置、却料装置、机架、漏牛、导向槽、改向装置、制动装置、安全保护装置等组成。

其牵引构件和承载构件是一条无端的胶带，胶带绕在机架两端的驱动浪简和改向滚筑上，由拉（张）紧装置张紧，在活胶带长度方向上用上托锟和下托辊支承，构成封闭循环线路。当电动机道过减速器带动驱动派背回转时，由驱动派简与胶带间的摩擦力带动胶带运行。带式输送机构造示意围见图7—1。

-.. ---

第7章2节

带式输送权整体结构

第7章2节

2、应用及特点 10

（1）带式输送机的主要特点：

优点：①检送带既是裁物构件又是牵引构件，结构简

单，工作可靠，操作简使，安装与维修方使。②运输2

操作连续，运行平稳可靠，噪音小。③各部件摩擦阻力小，动力消耗低。④输送量大且输送距离长

15 14

缺点：投资费用较高，短距离输送或运输量校少时不

宜采用：一般做水千输送，领针度一般是17°～18＃21

：不宜者计，占地面积大。

（2）应用：带人输送机是一种适应能力比较强、应用广泛的输送机械，在无机非金属材料中主要用于输送粉状、块状、鞋状的物料及成件物品。如在水泥生产中，

- 第7章第2节

2、应用及特点

单选题 1 带式输送机被广泛地用于矿山、破碎产品、预均化

库、燃料及装运系统的原料、半成品及成品的输送。

1、带式输送机主要是依靠（）来拖动输送带运转的。

A 电动机电动机及减速装置

驱动滚筒与输送带之间的摩擦力

改向滚筒与输送带之间的摩擦力本目

■宇出

.6.. 3 )

第7章第2节

（1）带式输送机类型：3、类型及布置形式

（1）带式输送机类型：

平形带式输送机 a.按输送方式分为：网歌式和连续输送；

b.按用途分为：通用带式输运机、钢绳芯带式输送机等通用带式榆送机分为：国定式和移动式两种。

DTII型圆定带式输送机C．校型号分有：TD75（通周型）、QB80型、DX型钢

TD75型国定带式输送机绳芯式、GH69型高倾角花纹带或等。DTH型固定

带式输送机是TD75型的替代型。d.按输送机带形状分为：

平形带式输送机（主要输送成品物件）

DY移动带槽形带式榆送机（输送散粒物料）

槽形带式榆送机

式验通机 -

*5 第7章第2节

规格代号

第7章第2节

（2）带式输送机布置形式：DTI带式输运机规格用带宽表示，其代码和选

（a）水平式（b）倾斜式用最大块度见表7—2，可单机或多机组合成运输系统。

（c）先水平后领斜输送机

（）本平输核

3）到达机 xx118

产品规格代号（宽度）

（d）先镜斜后新系列

水平输送机通用型

(0)

销（）带式输送机

针-水平输送机

（2）帮值统输码规格代号（xx）：01、02、03、04、05、06．

倾针向上输送不同物料所允许的带宽／m：500、650、800、1000、1200、1400

最大倾角B见表7—1。领斜向下最大块度／mm：100、150．．．．350

输送时，允许最大领角为表中所

日期（司）可输送松最密度为500～2500kg／m的各种散状物料及成

列值的80％。

图7.3 带式输送机的基本布置形式件物品：适用的工作环境温度一般为—25～＊40℃。

第7章第3节

7.3 带式输送机的主要工作部件

第7章第3节 1、输送带：作用、类型、结构、连接方法？

2、驱动装置：作用、组成？

9、机架：作用、形式（了解）（1）驱动液筒：

（2）输送带的受力分析：

10、电气及安全保护装置：作用、（3）电动液筒：

常用的安全保护和检测装置有哪些？3、改向装置：作用、类型？

4、托棍：作用、结构、种类及应用？

电气设备的保护：主国路有电压、电流、仅表指示5、拉紧装置：作用、形式？

器，并有断路、短路、过载、缺相、接地等项保护及声、光报警指示。

6、装料装置与卸料装置：作用、形式？7、清扫装置：作用、常用的清扫装置？8、制动装置：

作用、常用的制动装置？

0) 20

第7章第3节

1、输送带： 1、输送带：起承载和牵引作用。

抗拉体的作用：主要承受银向拉力和物料对胶带性能要术：应具有较高的强度，相对伸长要小而弹性高，

（帆布层）

的冲击作用。对变载荷的抵抗力良好，吸水性小，具足够的耐磨性。

常用橡胶输运带的机布层数如表7—3所示。层数多好吗？

覆盖胶层的作用：保护带芯不致受潮腐性，防止砂石（1）输送带的类型

（税拉休）

等对带芯的磨损。

检否控量

机布层主要有：织物芯胶带和钢绳芯胶带

乳布品织物芯胶带有：橡胶输送带和聚象

邮■ ..

S a.橡胶输送带

输送带山著干层帆布股合组点，视布层之间用硫化方法乙烯塑料输送带两种。

橡酸忧布输送带断面图

浇上一层薄的橡胶，四周覆以橡胶保护层。输通带主要组成：抗标体（芯层）和覆盖胶层。

b.塑料输送帝：以维尼纶棉温纺织物为芯体材料，用聚抗拉体：棉帆车（CC）、尼龙帆布（NN）、聚酯帆布

氯乙烯塑料覆盖而成。（EP）和锅丝绳芯等。

0．钢绳芯（橡胶）输送带：用钢丝绳似向排列做芯体骨架，外面用橡胶覆盖而成。长距离、大容量多采用。

T/2

**859 動-

第7章第3节

1、输送带：

单选题19

2、当进行长距离、大容量输送物料时1—上覆盖层：2—钢绳：

输送带的抗拉体材料多采用（）。3—带芯胶：4—下覆盖层

1234

棉枫布钢绳芯输送带截面结构

覆盖胶层的厚度对于工作面（即与物料相接触面）和

维尼纶棉混纺织物非工作面（不与物料相接触画）是不同的。

钢丝绳芯覆盖胶层摩度要根据所输送物料的松散密度、落料高

度、块度、磨逻性等情况确定。常规条件下推荐按表

聚酯帆布 7—4～来7—6选取。

-- 第7章第3节

（2）输还带的连接方法

第7章第3节

（2）输运带的连接方法输道胶带的连接方法可分为机械连接和硫化胶接两种。

b.硫化胶接法特胶带两瑞切开成阶

2 梯料头，涂以胶水，

然后将两滴搭合，在 (6)

一定的压力、温度 ()

(⑭ （0）硫化胶核法

（面），0机械连接法

下保温一定时间，产

09 图7—5 织物芯酸带端头的连接方法

生硫化反应，使生橡 8，机械连接的方法：常用的有钢卡连接、合页连接、

胶变成硫化橡胶，形板卡连接和搭头饰钉连接等形式、强度低、寿命短。

成无接缝的接头。

6% 适用于织物品股带，用于距离短或移动式的输送机

强度高、寿命长。

图7—5 织物浩胶带瑞及要求检修时间级的场合。

头的硫化胶接法 0.D

01)

2、驱动装置

第7章第3节 ■级杨

组点：电动机、减速器、驱动浪筒、联轴器等

倾斜布置时，驱动装夏中设有制动装置。作用？作用：通过驱动液简和输运帝间的摩擦作用牵引输送

（1）驱动液筒：传递动力的主要部件。

a.材料（及尺寸）：由铸铁铸成或钢板焊接而成。带运行。

职记费

票期年

准筒的宽度L：应比带宽B大100～200mm，常用的减速器：

(a)7(b)?

直径D：由胶带内机布层数1决定。各种帆布带最小浪简直径与胶带层数之间的关系见表7—8。

联结器：

最小驱动浪問直径也可按下式选取，D＝Cd（mm）高建柚：

学性联轴器

式中，d—芯层厚度或钢绳直径，mm：低建位：

减光惠

减证器

C—系数，棉织物为80，尼龙为90，聚酯为108，十字滑块

（b）圆柱—面德请减速器

铜绳芯为145，成额减速医动监置

额（＊）联轴器

阳7—6 胶带输送机驱动装置的典型构造

b.浪筒形状：

第7章第3节

（1）驱动准筒：

第7章第3节

（1）驱动筒： b.滚简形状：分为圆柱形和中部灾起形（鼓形）两种。

驱动浪荫表面分为裸露光钢面、人字形花丝和菱形花鼓形：使运行的输运带统够自动定心。

纹橡胶覆面（股面）。光钢面旅筒适用于动半小、环境干燥的场合：人字形花粒胶面摩擦系数大、防滑性和排水性好，但有方向性。菱形花纹酸面用于双向运行的输送机。

C、电动策筒：把电动机和减速装置都组装在驱动液

背内。

特点及应用：结构紧凑，占用空网位置小，质量轻，操作安全可靠，但散热条件差，适用于环境制湿、腐蚀性严重和要本结构紧凑的场合。不宜用于环境温度大于

40°℃和物料温度大于50℃的场合，功率范围2.2～～55kW。图7-7 驱动滚算

第7章第3节

（2）电动承背第7章带式输送机

3 56 8

A 7.3带式输送机的主要工作部件

1、输送带：

2、驱动装置：（1）驱动液筒（2）电动准筒（3）旅筒的布置形式（4）输送带的受力分析

（2）电动课词：把电动机和减速装置都组装在驱动浪

背内。

特点及应用：结构繁凑，占用空间位置小，质量轻，操作安全可靠，但散热条件差，结构复杂、制造精度要求高。适用于环境潮湿、腐蚀性严重和要求结构紧

图7—7 油冷式电动液筒凑的场合。不宜用于环境温度大于40℃和物料温度大

1—接线盒：2—轴承座；3—电机外壳；4—电机定子：于50℃的场合，功半范围2.2～55kW。

5—电动转子；6—浪简外壳；7—齿轮：8—内齿围国）

()

期 2、驱动装置：

第7章第3节

2、经动装置：（3）方见驱动液简的布置形式：

（4）输送带的受力分析S

根据摩擦传动原理和光拉定律，胶带与驱动滚简无打滑的条件为：

S.≤Se

S 5．—驱动液筒趋入点输送带限力，N：

0-180 (a)

(b)

(c)

(d)

S—驱动派简奔离点输运带张力，1—输运带与液简间的摩擦系数：

S% 图7—8 输送带烧在驱动液筒上的常见形式

0—输送带与驱动旅筒的包角。（a）、（b）草浪简；（c）双滚简；（d）具有压紧装置的滚菌

1—驱动浪筒：2—改向浪岛：3—弹簧压素装置：

驱动派筒上的（输送带）最大牵引力（圆周力）：包角a：带轮与输运带接触弧所对应的中心角。

趋入点：输送学统入驱动滚筒的接触点。

P3=5x-5a=5(e-1)

或奔高点：输送带绕出驱动滚筒的接触点。

张

期棋家纳

辆） 0 )

第7章第3节

（4）输送带的受力分析

第7章第3节

（1）政向准筒：结论：输送带的牵引力是随着包角a、摩擦系

数f和输送带和张力S。的增大而增大的。

20 在包角、摩擦系数和初拉力一定的情况下增加带的牵引

力的措施：装设压紧装置或压带装至产生附加压力。

（a）180°改向流筒

（b）减小领斜度改向演筒3、改向装置

图7-9 改向装置作用：用于改变输送带运动的方向。

（2）改向托概组：输运带由倾斜方向转为水平（或有改向派筒和改向托概组两种。

减小顿针角），可用一系到托促改向，其支撑间距取（1）改向滚筒：垂直平面内的改向一般采用改向液筒。

上托能间距的1／2。其结构与驱动浪简基本相同，但直径略小一卷。其直

有时可不用任何改向装置，而让输送带自由悬垂成径匹配见表7—9。按承载能力分轻型、中型、重型。

一曲线来没向。 ()

200

日 ()

第7章第3节

4、托辊 ■级杨

（2）改向托银组：

（1）作用：用于支承输运带及带上物料的重力，减少输运带的下杂度，保证稳定运行。

要术：来面要光滑，尺寸紧凑，自重轻且时间，转动阻力小等。

维柱（2）托锐结构：由滚粒和支架组成。

支架：经铸造、焊接或冲压而成，因定在输送机机架上。

（c）用槽形浓柱实现政向

（d）由水平改向领制的

液柱：由滚柱体、轴、轴承、密封装自由总挂

置等。其各部分结构尺寸及型号都已

1-派柱体：图7-9 改向装置

标准化。派社体用铜管或铸铁制成，

2-密封装置：托能的有关尺寸和规格见来7—11。

3-轴承：4-轴

日 (금)

() 第7章第3节

4、托辊

多选题29 （4）托辐的种类：常见的有平形托疑、槽形托棍、

1、提高驱动液筒上输送带牵引力的（应用场合？）

调心托械、缓冲托机。

措施有（）。 a.平形托继：用于无载分支（回程）支撑输送带，输

送成件物品，以及使用国定学式却料器处。

增大包角 b.槽形托说：（在承载分支）

输送最粒状物料时，为了增加

增大摩擦系数输运能力

手向渠称常采用。

增加输送带初张力

增大滚筒直径精形托锅

干部托税

期 (매)

期

() 第7章第3节

第7章第3节

4、托械 4、托税

CC-DD-EE 情角：领斜托

税与水平托械之网的夹角。

2 一般采用35＃

（3）德手托根

（由）千那托权

R 45*

图7—11平形托楼与槽形托辑

图7—13 精形调心托棍1．（承载）粒：2．（无载）单柱：3．支架

1—槽形托锐：2—托银支架；3—主（立）轴：c.调心托证：调整输送带跑偏，防止蛇行，保证输

4—导向滚柱体：5—导向液柱体支架：送带稳定运行。见图7—13。

当输通带跑偏而碰到导向液柱休时，由于阻力增加而d.缓冲托慨：尖装在加料段的下方，以减少物料对

产生的力矩使整个托税支架设转。带与托锐网产生的（图7-14）

输送带的冲击，延长输送带使用寿命。

滑动摩擦力使带和托税设复正常运行位置。()

088

日 ()

4、托机

第7章第3节编级杨■

输送带最大下蚕度为

一两组托能网输运带的最大下垂度，m：(4)

(b)

a—托辊问距，m：—物料质量，kg／m；F6—该处输送

带张力，N；稳定工况下的下垂度应限制在1％以内：图7—14 核冲托锐

—每米长输送带质量，kg／m.（a）橡胶圈式；（b）弹簧板式

5、拉紧装置托概尺寸：上托锟的有关尺寸（直径、网距）和规格

作用：使输运带具有足够的很力，保证输送带和浪见表7—11。下托棍间距一般取为3m。托促问距是以不

简阔产生的摩擦力使输送带不打滑；限制输送带在使输送带下垂道大为标准。

各托银网的垂度，使输送机正常运转。)

日期 )

第7章第3节

5、拉紫装置

第7章第3节

5、拉紧装置有螺设式、重锤车人和垂直重锤式三种。

安装位置最好布置在输送带张力最小的位置上，并尽

温度变化不大的工作环境和长度小于100m、功率小的量靠近（改向）浪简又便于维修处。

轻型带式输送机。（1）螺旋式拉紧装置

（2）重锺车式拉紧装置额

小车 조매율

主要由安装液筒的轴

一般装在带式输送机的尾承座、调节轴承座位

部，通过坐重变引浪简来额

置的螺杆以及带有导

达到强紧目的。适用于距정매

轨的支架等组成。

离较长（50～100）、功率特点及应用：结构紧凑、

图7—15螺旋式拉紧装置

较大的带式输运机。

图7—16 小车式张紧装置轻巧，占地面积小，安装简便，但张繁力和行程较

缺点是工作平稳性较差。小，不能自动调节，由人工调节；适用于温度和

期

도 (()

(0 (⑪ 매)

第7章第3节

7.3主要工作部件

第7章第3节

6、装料装置与卸料装置5、拉紧装置

（3）垂直重锤式拉紧装置

（1）装料装置：将物科装到输还带上的装置。做到加料均匀，冲击力小。

通常安装在驱动途筒绕出边

装料装置的形式：处、拉紧原理与重链车式相

网。优点：利用了走麻的空

3．斜槽、领斜滑板（或直接将间位置，便于布五。

物品装在输运帝上）：

（a）倾针滑板缺点：改向浪简多，物料容

用于点件物品。易落入输送带与张慧滚筒之

b.装料漏斗：用于散粒物料：网。

0．装料小车：装料位发需要源适用于采周小率有圆难的场

输送机拟向运动时采用。

（b）装料漏斗合。

图7—17 垂直拉紧装置

为了减少冲击作用，对蒙料装置的加料要求：7

（c）却料小车 ()

填088

日 ()

多造题 2分

第7章第3节

6、装料装置与却料装置2、带式输送机的装料装置主要

（2）却科装置：期来将输送带上的物料卸下的装置。有（）。

印料方式：

①端部滚简知料：适合于卸科点困定的场合，不会产

生册加阻力。应当装设选当形状的护罩和却料漏斗来科槽

收据物料，并防止指尘。装料漏牛

②中逢卸料：常用的有辈式却科器和却料小车两种。a.犁式卸料器

装科小车

为一与带的运动方向成一定角度的却载移板，当运行倾斜滑板

的物料碰到档板时，就被挡板推向边侧却下。分为单侧知料和双侧却料。

址

b.却料车：为一装在四轮框架上的双策简却料器。(금)

期日额

() 第7章第3节

6、装料装置与如料装置

第7章第3节

7、清扫装置

作用：清除输送机在却料后仍丝粘附在输送带带面输送带以S形绕在

上的物料以及掉在非工作面上的物料。两浪筒上，当物

料经上部浪筒

常用的清林装置：

等验时在惯性力作用

（a）单侧望式卸料器（b）双侧犁式卸料器

转刷清扣器下批离承筒。

重银到板清扫器

空段清扣器 1-草板

（1）转刷清扫器 2-输送带

由带轮和尼龙转刷组

调节板

足龙转额 3-科槽

（）卸料小车

为图7—17 却料装置

简的下部。

图7—18特刷清扫器期

期 (()

10 )

第7章第3节

（3）重懂刮板清扫器适用于清扫粉木状物料，以及常用于高倾角花纹

利用重坠或弹簧的力将制板紧贴在输远带表面上，带式输送机上。

把粘在上面的物料制下来。用于清扫却料流筒处却（2）空段清扫器

料后的输送带工作面。一般装在尾部滚简处，用于清扫输送帝空载非工作

面。由国定式双向刷板构成，装在靠近政向派简处。

项程

图7—19 空段清扫器

图7—20 弹簧式刮板清扫器()

填088

日 )

■级杨

第7章第3节

9、机架 8、制动装置

倾角大于4°的输送机，应设置制动装置。

机架：周于支撑浓简及承受输送带像力的装置。作用：防止由于偶然事故停车而输送带反向滑行，

DTII型圆定式输送机机架来用三角形机架，引起输送机装料端物料墙塞，甚至损坏输送带。

具有结构紧凑、刷性好、强度高。세드

带式输运机采用的制动装置有

中间架：用于安装托辊。매名

（1）谁社送止器：由星轮、单

高座

10、电气及安全保护装置

1.0 柱和底座组成。工作平移、关敏

度高、具有较大的制动力规。

安全保护装置的作用：在输送机工作中出现故障口

时能进行监测和报警的设备，使输送机系统安全口

星轮退时针转时制动。

该柱止票

生产、正常运行，预防机械部分的横坏，保护操（2）电磁（闸瓦）式制动器：用于需要做正反方向运转

作人员安全。还便于集中控制和提高自动化水平的输送机中，它安装在减速器和电动机之间的联精器上。

-) (금)

日额

日期第7章第3节

10、电气及安全保护装置常用的安全保护和检测装置：（1）胶带地偏监测：

（2）打滑盖测；（3）超速监测：

（4）沿线紧急停机用拉绳开关：

（5）其他料仓堵塞位号、纵向撕型信号及拉紧、制动信号、测温信号等。

Thank You!

第8章

月

第8章螺旋输送机

8.1螺旋输送机的构造、工作原理及特点8.2主要结构零部件

8.3螺旋输送机的主要工作参数和选型计算教学目标（基本要求）

1、理解和掌握螺旋输送机的构造、工作原理、特点，熟悉主要工作部件的结构、作用；2、了解螺旋输送机的类型、应用特性及设置要求。

第8章第1节

月

8.1 螺旋输送机的构造、工作原理及特点螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的连续输送机械。物料相当于螺母，工作原理与传动螺杆相似。1、结构：主要由螺旋、料槽、轴承装置和驱动装置等组成。

电动机减速器端部轴承中间轴承机槽

进料口卸料口

螺旋叶片螺旋轴

端部轴承螺旋输送机的构造

第8章第1节

螺旋输送机动画演示

信通

出版

第8章第1节

1、结构：

螺旋叶片固装在轴上，螺旋轴装在料槽内，每节轴有一定长度，节与节之间

连接处装有悬挂轴承。料槽与螺旋

中间悬挂

末端减速器

首端卸料口叶片轴承螺旋进料口

轴承轴承

电动机

图8—1 螺旋输送机的结构

一般头节螺旋轴与驱动装置连接，出料口设在头节的槽底，进料口设在尾节的盖上。见图8—1。

第8章第1节

省

水平和小倾斜的螺旋输送机：常用。

垂直螺旋输送机：适用于短距离垂直输送。

输送粉粒状物料

输送成件物品

第8章第1节

2、规格代号

螺旋输送机我国已有标准系列，目前广泛应用的是GX和LS系列。LS系列机型采用国际标准（等效采用ISO 1050—75标准）设计，结构新颖，头、尾部轴承移至壳体外。

GX系列螺旋直径从150～600mm共有7种规格，长度从3～70m，每隔0.5m为一档。

LS型螺旋输送机：螺旋直径从100～1250mm，长度为4～70m，每隔0.5m为一档。选型时应符合标准公称长度，其规格、技术参数见表8—1。

第8章第1节

月

2、规格代号 LS型螺旋输送机的规格代号：

LSDXLXn-M1（或M2） 315x24x50-M1

轴承类别（M1或M2）

螺旋直径（mm）x螺旋机长度（m）水平式

X主轴转速（r／min）螺旋输送机

M1制法：悬挂轴承为滚动轴承。M2制法：悬挂轴承为滑动轴承。

第8章第1节

3、工作原理、特点及应用

（1）工作原理依靠螺旋杆或螺旋浆的旋转推动物料

沿金属料槽移动。

人汉机械

旋转的螺旋叶片

第8章第1节

（2）特点月

①结构简单、紧凑，易管理和操作，密封性较好；工作可靠，维修方便，造价较低；

②可输送200℃的热料，输送过程中，有混合、搅拌等作用；可方便地实现多点喂料和卸料；

③对物料有研碎作用，螺旋和料槽磨损严重，功率消耗很大，同时对超载较敏感，易产生堵塞现象。不宜用于大块、磨逐性强、粘性强的物料。输送距离一般不超过35m。

（3）应用

螺旋输送机广泛用于建筑材料、粮食、化学、机械制造、交通运输等工业领域，用来输送水泥生料、煤粉、灰渣、沙石、矿石、面粉等物料。

第8章第2节

8.2 主要结构零部件1、螺旋

（1）螺旋轴（转轴）：类型

（2）螺旋叶片：材料、形状、应用，旋向及物料移

动方向的判断？

2、料槽：组成、材料3、轴承装置

头节、尾节轴承的作用、类型？悬挂轴承作用？4、进出料口

开设位置、布置形式与物料的输送方向？5、驱动装置

第8章第2节

螺旋输送机现场演示

好看视频

第8章第2节

月

1、螺旋：由螺旋轴和装在轴上的螺旋叶片组成。（1）螺旋轴：有实心轴和空心轴两种，强度相同情况下，管轴较实心轴质量小、连接方便，普遍采用。

管轴多用特厚无缝钢管制造，轴径一般在50～100mm之间，每根轴长度一般在3m以下，以便逐段安装。

螺旋（2）螺旋叶片：

螺旋叶片多用厚度δ＝3～8mm的钢板冲压制

成，焊接在转轴上。对输送磨蚀性强烈、黏性大的物料的输送机，叶片用扁钢轧制或用铸铁铸成。

www.china.cn

第8章第2节

1、螺旋：月

螺旋叶片旋向：右旋、左旋

螺旋线数：单头、双头或三头的。输送机常用的是单头右旋螺旋，多头螺旋多用于工艺搅拌及混合装置中。

左旋

右度如何判断螺旋的旋向？

ALAA 左旋

右旋李

物料被输送方向：由叶片旋向及螺旋轴的转向确定。螺旋叶片形状有哪些？应用场合？

根据被输送物料的种类及特性不同，螺旋叶片的形状有：（a）全叶式螺旋（或实心式）；（b）带式螺旋；（c）桨式螺旋；（d）型叶式（或齿形）螺旋。

第8章第2节

1、螺旋：

0 （a）全叶式或实体叶片螺旋

（c）桨式螺旋（b）带式叶片螺旋

（d）型叶式或齿式螺旋应用：

图8-2螺旋形式

（a）适用于输送干燥小颗粒物料或粉状物料；（b）适用于输送块状或粘滞性的物料；

（c）、（D）适用于输送随动性和可压缩的物料，伴随有搅拌、混炼及松散等作用。

第8章第2节

2、料槽由头节、尾节和中间节用螺栓连接组成。

用钢板制成，厚度3～6mm，每节料槽的标准长度为1～3m。料槽上部用可拆盖板封闭，盖板设有观察孔。

螺旋与料槽之间的间隙一般为5～15mm。

垫有金属衬的木制料槽料槽也有采用木制的，此时常在槽内垫上金属内衬构成半圆形底面。有时也可用木料直接做成这种形状。

第8章第2节

月

3、轴承装置

螺旋通过头节、尾节轴承和中间轴承安装在料槽上，螺旋轴的头、尾部分别用止推轴承（推力轴承）和径向轴承支撑，止推轴承一般采用圆锥滚子轴承承受轴向力。尾节料槽端板上安装双列向心球轴承或滑动轴承。

当螺旋输送机长度超过3～4m时，除在槽端设轴承外，还需安装中间轴承即悬挂轴承。

头节、尾节轴承的类型？悬挂轴承作用？

第8章第2节

月

（1）端部轴承

①头节装置：位于物料运移前方的一端，头节轴承又称首端轴承。头节轴承采用止推轴承（圆锥滚子轴承），以承受物料运行阻力所产生的轴向力和径向力。

②尾节装置

位于进料端，尾节轴承又称末端轴承。

尾节轴承一般采用双列向心球面轴承，分为单出轴、双出轴两种形式，

第8章第2节

悬挂轴承月

（2）悬挂轴承装置（中间轴承）作用：用来支承连接两段螺

旋的连接轴，以保证螺旋有一定的同心度，并承受螺旋轴的一部分重力和运

悬挂轴承转时产生的力。

在悬挂轴承处，螺旋叶片中断，易使物料堆积，螺旋运

连接轴转阻力增大，因此，悬挂轴

承的结构应当尽量紧凑，使

图8—10 采用滑动轴承叶片中断的长度越短越好。

的悬挂轴承

第8章第2节

省

4、进出料口

进料口开设在料槽的盖版上，出料口开设在料槽的底部，有时开数个孔，以便在中间卸料，进出料口均配有闸门。

（a）左右分离输送（b）左右集中输送（C）多个进出料口

图8—12 进出口布置形式与物料的输送方向

第8章第2节

省

5、驱动装置

驱动装置由电动机、联轴器及减速器等组成，电动机与减速器间用弹性联轴器连接，减速器与螺旋轴用十字滑块联轴器连接。驱动装置及出料口最好同时装在头节较为合理。

中间悬挂

末端减速器

首端卸料口叶片轴承螺旋进料口！

轴承电动机

轴承 2

发布于 2022-10-20 02:59

构造地质学

系数

中芯国际（SMIC）